粉末靜電涂裝的主要設(shè)備之一，它是一個封閉或半封閉的、不易積聚粉末的、具有良好機械通風(fēng)不外溢粉末的、并能有效地將未涂著粉末導(dǎo)入回收裝置的用于粉末靜電噴涂的室體或圍護結(jié)構(gòu)。其主要功能是保持空氣流的平穩(wěn)，為操作人員提供一個潔凈的工作環(huán)境，控制噴房內(nèi)的粉塵含量使其低于極限，同時有利于清洗，使粉末不易在屋中沉積，便于改變粉末的顏色。
靜電噴涂噴粉室的原理是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上。噴粉過程中，噴粉槍接負極，工件接地(正極)，粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍。在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層。然后經(jīng)過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
對于粉末的回收，主要有濕式法和干式法。濕式法就是讓帶有粉末的氣流通過液體的容器進行過濾，達到凈化，帶有液體的粉末經(jīng)過干燥處理再重復(fù)利用。干式法粉末回收是在噴粉室排出的粉末氣流中將粉末顆粒收集下來。干式法粉末回收的種類有重力沉降式、慣性分離式、旋風(fēng)分離式、燒結(jié)板分離式等，在實際生產(chǎn)中，往往采用多級回收裝置，以達到更好的分離效果。
靜電噴涂噴粉室由室體、通風(fēng)裝置、安全裝置等組成。室體是靜電噴涂室的主體，分為敞開式、通過式、死端式及大型靜電噴涂室，其選型根據(jù)工件大小、形狀及生產(chǎn)批量規(guī)模來確定。對于批量大的一般均采用通過式或n型靜電噴涂室，采用懸掛輸送機運送工件。室體的長度有噴槍的噴嘴決定；室體的寬度由工件的寬度機噴槍到工件和室壁之間的距離確定，其中噴槍到室壁的距離不得小于1000mm;室體高達由工件高達確定，工件距地面高度一般不應(yīng)小于1000mm。
在室體的兩端設(shè)有門洞，供工件出人室內(nèi)。為防止漆霧擴散，應(yīng)盡可能減小門洞的尺寸。在室體的兩側(cè)設(shè)有側(cè)門，供操作人員進入室內(nèi)調(diào)節(jié)噴槍之用。此外室體應(yīng)設(shè)置玻璃窗，供觀察及采光使用。通風(fēng)裝置是將室內(nèi)的有機溶劑及時排出室外。由于對環(huán)境保護的要求逐漸提高，應(yīng)對排放進行治理，可采用水簾式、水旋式或文氏管式等漆霧處理技術(shù)。
通風(fēng)風(fēng)速由霧化 方式?jīng)Q定，但要保證室內(nèi)風(fēng)速不會引起漆霧的飛散。單純的靜電霧化方式的風(fēng)速為0。1 -0。4m/s，空氣輔助無氣靜電霧化方式為0。3-0。7m/s，無氣靜電霧化方式為0。2-5m/s0室體內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全裝置，一旦產(chǎn)生過電流導(dǎo)致火花放電時，應(yīng)立即自動切斷噴室內(nèi) 總電源，并有滅火裝置，防止火災(zāi)發(fā)生。
此外，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠的照明裝置，均采用防爆型燈具。
