定制機(jī)械密封螺帶錐形混合機(jī)反應(yīng)釜制造廠家

 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介和工作原理：

1、GSH系列不銹鋼反應(yīng)釜主要由釜體、釜蓋、聯(lián)接法蘭、磁力攪拌器、加熱器、閥門、冷卻盤管，安全爆破閥、壓力表、控制儀等部件組成。

（1）、釜體、釜蓋采用金屬材料304加工制成，釜蓋為整體平蓋，釜體與釜蓋的密封采用墊片密封。

（2）、聯(lián)接法蘭：法蘭材料為35CrMo，釜體與法蘭為螺紋聯(lián)接而成的，法蘭上有周向均勻分布的螺栓，通過擰緊螺母達(dá)到密封，密封可靠無泄漏。

（3）、磁力攪拌器：是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁鋼體轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鋼體通過磁力線帶動(dòng)內(nèi)磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運(yùn)行，磁力攪拌器上設(shè)有冷卻水套，每次開機(jī)之前必須在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度，確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁；請(qǐng)從磁力攪拌器的下水嘴進(jìn)水，上水嘴出水。

（4）、加熱器：反應(yīng)釜的加熱是通過電加熱器加熱，具有導(dǎo)熱效果均勻、加熱速度快、使用壽命長等特點(diǎn)，出線通過插座插頭與控制儀相聯(lián)。

（5）、在釜蓋的上部、側(cè)部裝有攪拌口、測(cè)溫口、進(jìn)氣口、排氣口、壓力表安全閥口等，外接閥門、壓力表、安全閥、測(cè)溫保護(hù)管等均采用圓弧與圓弧線接觸形成密封，通過擰緊螺母達(dá)到密封。

（6）、進(jìn)、排氣口配針形閥開在釜蓋的側(cè)面，可通過此閥門用來通氣、排氣及抽真空使用。

1、水加溫
當(dāng)我們生產(chǎn)過程對(duì)溫度要求不高時(shí)我們可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱，水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
當(dāng)生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí)我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應(yīng)釜的方式，這種是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱；當(dāng)溫度要求在100~180℃范圍內(nèi)，我們就得使用飽和蒸汽；當(dāng)溫度要求更高時(shí)，我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進(jìn)行加熱。
3、電加熱
電加熱是通過電阻絲纏繞在搪玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上或安裝在離搪玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與搪玻璃反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。
4、用其它介質(zhì)加熱
若我們生產(chǎn)工藝要求在更高溫度下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（[wiki]沸點(diǎn)[/wiki]258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。

設(shè)計(jì)容積：50L-10000L(體積可以按照要求設(shè)計(jì)。)

反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應(yīng)壓力：0.2-0.4Mpa。

設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。