赤壁市自動(dòng)循環(huán)水加藥裝置
循環(huán)水加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,在攪拌箱內(nèi)配置,經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具、安簡(jiǎn)單、操作使用簡(jiǎn)便等點(diǎn)。加藥裝置還可根據(jù)用戶(hù)不同工藝流程的要求,進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。 三、 加藥裝置選型注意事項(xiàng) 1、 用戶(hù)選用加藥裝置時(shí),先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來(lái)確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù)、溶液箱容積等條件),再根據(jù)投加情況,確定投加方式(一般采用“一用一備”的方式)。
2、 根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼、非金屬材料)、計(jì)量泵型號(hào)(隔膜泵、柱塞泵)或向我提供所加藥劑的參數(shù)(名稱(chēng)、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。 3、 加藥系統(tǒng)主要特點(diǎn):
① 集藥化設(shè)計(jì)、、、; ② 計(jì)量、調(diào)節(jié)方便、性好,便于安裝維護(hù);
③泵為吸入式安裝,不易堵塞,故障時(shí)間長(zhǎng)、操作費(fèi)低; ④ 、。
⑤ 溶液箱材質(zhì):PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼; ⑥攪拌器材質(zhì);304不銹鋼、316不銹鋼;
⑦ 計(jì)量泵過(guò)流部分材質(zhì):PP、PVC、PVDE、SS316; 四、加藥裝置范圍:
鍋爐注入化學(xué)藥液,主要用于火力發(fā)電、化工、冶金、船舶、集中供熱等使用鍋爐的場(chǎng)合。
功能性
1)藥桶容量:40L、300L、1000L、8000、10000L、15000、等
2)適用計(jì)量泵容量:從0.02L/H到1200L/H
3)材質(zhì):聚乙烯塑膠原料.
4)常用顏色:藍(lán)、白、黑、橙、黃
5)性能:采用PE原料,滾塑一次成型。具衛(wèi)生輕便,堅(jiān)固,耐震耐撞擊,防紫外線(xiàn)不易老化等點(diǎn).
加藥設(shè)備,采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過(guò)程,此需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限值,若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)以下情況加藥裝置即開(kāi)始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低,說(shuō)明酸性太強(qiáng),系統(tǒng)腐蝕傾向;pH值偏高,說(shuō)明堿性太強(qiáng),系統(tǒng)結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給的計(jì)量泵,令其打開(kāi)加藥系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值,待pH值恢復(fù)正常后,計(jì)量泵關(guān)閉。若電導(dǎo)率高于設(shè)定值,說(shuō)明系統(tǒng)含鹽量標(biāo),腐蝕結(jié)垢傾向。這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)再輸出指令給污電磁閥,令電磁閥打開(kāi)水,待電導(dǎo)恢復(fù)正常后,電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開(kāi)加藥,補(bǔ)充污損失掉的藥劑,把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平,加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。
干粉絮凝劑從螺旋推進(jìn)器內(nèi)進(jìn)入速溶器內(nèi)與清水進(jìn)行預(yù)混,被濕潤(rùn)的物料進(jìn)入配制槽進(jìn)行攪拌稀釋?zhuān)匆鬂舛冗M(jìn)行配制;配制過(guò)程中,進(jìn)水量在流量計(jì)觀測(cè)下必須相對(duì)穩(wěn)定,從而在整個(gè)工作過(guò)程中,配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽,經(jīng)熟化槽再進(jìn)入儲(chǔ)存槽,當(dāng)儲(chǔ)存槽液位處于高位時(shí),配制過(guò)程自動(dòng)停止,加藥液過(guò)程繼續(xù),當(dāng)溶液下降到中液位時(shí),重新自動(dòng)啟動(dòng)配料過(guò)程。配料槽和熟化槽均設(shè)置攪拌器,充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外,儲(chǔ)存槽溶液不足時(shí)會(huì)觸及下液位報(bào)警系統(tǒng),所系統(tǒng)均停止報(bào)警。本裝置是由具自動(dòng)化程、、工作可靠菜單等點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)與主要結(jié)構(gòu):
1、高速比和率
單級(jí)傳動(dòng),就能達(dá)到1:87的減速比,效率90%以上,如果采用多級(jí)傳動(dòng),減速比更大。
2、
由于采用了行星傳動(dòng)原理,輸入軸與輸出軸在同一心線(xiàn)上,使其機(jī)型盡可能小的尺寸。
3、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)
擺線(xiàn)針齒嚙合齒數(shù)較多,重疊系數(shù)大以及具機(jī)件平衡的機(jī)理,使振動(dòng)和噪聲在小程度。
4、使用可靠、
因主要零件采用高碳鉻鋼材料,經(jīng)淬火處理,度,并且部分傳動(dòng)采用了,所以。
5、設(shè)計(jì)、方便
容易分解安裝,少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的,使擺線(xiàn)輪減速機(jī)深受用戶(hù)的信賴(lài)。
產(chǎn)品:
在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲(chǔ)存,再通過(guò)計(jì)量泵或水射器將藥液投加到各投加點(diǎn)。加藥箱外形分為方形和圓形,材質(zhì)為聚(PE),通過(guò)滾塑技術(shù)一次成型,上部預(yù)設(shè)了計(jì)量泵及攪拌機(jī)的安裝位置,攪拌機(jī)、加藥箱、計(jì)量泵三合一,使用非常方便。 它的立式加藥攪拌機(jī)是采用擺線(xiàn)齒輪合行星傳動(dòng)原理,是當(dāng)今*的傳動(dòng)工具,具鈕距大、傳動(dòng)、功率大、、低、*加油,是加藥裝置好的配套產(chǎn)品,加藥箱預(yù)設(shè)的計(jì)量泵及攪拌機(jī)安裝位置,并不完通用于所、型號(hào)的計(jì)量泵及攪拌機(jī),具體安裝時(shí)需要由客戶(hù)根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)。
須知:
以上數(shù)據(jù)僅供參考-詳情請(qǐng)來(lái)電垂詢(xún) 時(shí)需注明所購(gòu)產(chǎn)品型號(hào)、尺寸、數(shù)量等。
干粉投加加藥裝置的點(diǎn):
◇ 高度集成的一體化設(shè)備,。
◇ 自動(dòng)化程,整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)。
◇ ,,只需要將電源接通,將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。
◇ 安,系統(tǒng)故障率低,系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)。
◇ ,型可根據(jù)水流量的變化,自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。
◇ 設(shè)備,接觸液體部分部采用上好化工材料。
◇ 適用泛,只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。
在污水處理中常常需要投加絮凝劑,而絮凝劑投加中zui常的采用干粉投加系統(tǒng)與污泥脫水設(shè)備配合使用,將污水中的膠體顆粒分離出來(lái)。山東明基設(shè)備有限公司專(zhuān)門(mén)為客戶(hù)考慮自動(dòng)化、使用低的干粉投加加藥裝置是的。
點(diǎn)
本裝置所選用的主要設(shè)備,具較好的性能比,如德的JESCO、Alltech計(jì)量泵、美的MILTONROY/LMI計(jì)量泵,在線(xiàn)分析測(cè)定儀表、性PID調(diào)節(jié)器、變頻器、控制器等;安配件如脈沖緩沖器、閥、管式過(guò)濾器等配置,為加藥系統(tǒng)的、提供了可靠的。
加藥裝置開(kāi)發(fā)的一款自動(dòng)加藥產(chǎn)品,主要用于電的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽等處理,也可用于石油、化工、、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置,主要溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安閥、止回閥、壓力表、緩沖罐、液位計(jì)、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶(hù)只需將組合式加藥裝置安放在加藥間,將進(jìn)水口、出藥口接好并接通電源即可啟動(dòng)投入,這種工化的整套裝置,可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量,對(duì)整機(jī)系統(tǒng)的質(zhì)量、安和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的。
赤壁市自動(dòng)循環(huán)水加藥裝置
主要特點(diǎn):
1.采用隨動(dòng)控制技術(shù):采集原水流量信號(hào),控制粉末活性炭的投加量,使其根據(jù)原水流量的變化而變化,從而投加比率的恒定,提高活性炭利用率;
2.系統(tǒng)采用高速射流強(qiáng)制分散技術(shù):依靠高速水流動(dòng)能和剪切力,將具自凝聚征的粉末活性碳強(qiáng)制分散,增大其比表面積,提高活性炭的使用效率;
3.采用流輸送系統(tǒng):裝置粉塵污染,人工勞動(dòng)強(qiáng)度低; 4.采用并列雙螺旋螺旋結(jié)構(gòu):粉狀物料投加精,投加穩(wěn)定,可消除粉狀物料因吸潮造成結(jié)塊而引起的投加精度下降的現(xiàn)象;
5、設(shè)備成本、、基建、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。
高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配,批量制備。成套。
產(chǎn)品性能:
1、自動(dòng)化程,加藥均勻準(zhǔn)確。通過(guò)微電腦加藥控制器(計(jì)量泵)控制加藥量,除了定期向溶藥桶內(nèi)投加藥劑外,須任何人工操作,節(jié)約了大量人力,加藥量更準(zhǔn)確。
2、。與藥液接觸部分部采用PE工程塑料,耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,耐老化。驅(qū)動(dòng)裝置不與藥液直接接觸,泵體feng閉,一次注塑成型,不存在藥液泄漏問(wèn)題。
3、用戶(hù)根據(jù)需求可選配:攪拌器、PLC、溫度、PH值和電導(dǎo)率在線(xiàn)監(jiān)測(cè)等功能