南通億利達風機SYP200/190JⅡL平臺
承諾：1、全新*：
2、安全準時發(fā)貨：
3、售后服務質量
流程：1、客戶確認所需采購產品型號：
2、我方會根據詢價單型號查詢價格以及交貨期，擬一份詳細正規(guī)報價單
3，客戶收到報價單并確認型號無誤后訂購產品
4、報價單負責人根據客戶提供型號以及數量擬份銷售合同：
5、客戶收到合同查閱同意后蓋章回傳并按照合同銷售額的公司賬戶
6、我公司財務查到款后，業(yè)務員安排發(fā)貨并通知客戶跟蹤運單
南通億利達風機SYP200/190JⅡL平臺★*檢測
億利達擁有一支專業(yè)的質量管理團隊，全面推行了“6S”管理和精益生產管理，始終堅持把產品質量放在*位，對過程的各個環(huán)節(jié)進行了嚴格的質量把控，每一個細節(jié)都是我們關注的焦點。
原材料質量控制 公司建立的檢測系統(tǒng)涵蓋材料力學分析、理化分析、耐腐蝕性分析、ROHS檢測等，并對電機主材漆包線材料建立了一套完整的測試分析流程（漆膜附著力、張力、延伸率、等試驗分析儀器），絕緣材料灼燒性試驗等，以確保原材料的高品質。
零部件質量控制 億利達對風機部件進行嚴格控制，如風機三級動平衡制度、鑄件的X光探傷試驗等，葉輪內控G2.5 級動平衡標準，比國家標準高三個精度等級，使億利達產品始終趨于行業(yè)*地位。電機零部件高于行業(yè)永磁電機標準檢測，軸承進行批次抽檢噪音和振動試驗，轉子部件進行*動平衡檢測，定子部件進行安全性能檢測，使億利達電機產品始終處于高品質高性能的優(yōu)勢。
成品質量控制 風機成品嚴格按照內控質量要求全檢，并進行整機振動頻譜分析，按AMCA等標準的要求及時進行產品型式試驗和性能分析。億利達電機出廠成品全部進行噪音、振動檢測、老化可靠性檢測，確保億利達產品在市場上合格可靠。
★的柔性生產能力我們將智能自動化激光下料設備、智能自動化高速沖床、自動焊接機器人、自動化噴涂線、智能立體化倉庫、物聯(lián)網信息管理系統(tǒng)等柔性生產要素納入可持續(xù)發(fā)展的重要課題，將客戶的個性化定制需求作為生產革新的重點。不斷完善柔性生產能力，生產工藝流程，添置、開發(fā)自動化加工設施和設備，實現非標產品的高效生產制造模式。
研發(fā)人員根據產品需求自主研發(fā)制造了在線老化及檢測系統(tǒng)，即產品在線上裝配完畢后直接進入老化室老化，并在線檢測、整機測試，后完成包裝工序，實現變頻器產品生產流程全部線上一體化，所有檢測均是在線完成，將原本的生產周期縮短1/3，大大減少了人力成本，提高了產線的靈活性?！ ∵@些車將在中國市場銷售，也可能會在亞洲其他地區(qū)的其他國家進行銷售。然而，特斯拉在華建廠也引起了分析師的疑惑，即：建廠資金將從何而來。盡管馬斯克曾表示，特斯拉今年的現金流將為正。但分析人士預計，該公司將不得不籌集資金為一系列新項目提供資金，包括推出一款電動半卡車、一款緊湊型suv，以及馬斯克計劃在中國和歐洲建廠的計劃。★EC電機數字化生產管控
·在控制板制造上，億利達結合新能源汽車車載充電機的生產檢測能力，充分利用現有資源實現電機控制板的自主生產。擁有多條全自動SMT線、DIP線，從板子的印刷、SPI檢測、元件貼片、插件到波峰焊、AOI、三防涂覆、FCT及包裝，實現生產自動化。
·在電機制造方面，從繞線、貼磁鋼、充磁，到電機的組裝、檢測等關鍵質量控制點全面實現數字化生產。在產能的同時，確保產品的*性、可靠性。
·導入智能倉儲系統(tǒng)，全智能實現物料的“*先出”，采取亮燈系統(tǒng)減少對人的依賴。
·導入MES系統(tǒng)，將MES與ERP平臺及各種設備單獨控制系統(tǒng)的數據進行交互。通過掃描條碼實現對生產物料、過程、人員、設備的防錯、控制、記錄、追溯、異常報警鎖定等功能，實現過程控制的數字化。
除此之外，在產品的上，美國BAKER的高風量入口、負壓雙層箱體結構、StediVOL馬達轉速控制器、統(tǒng)一預留風道以及10°角傾斜操作面等均為*，這在很大程度上了美國BAKER的儀器設備的*優(yōu)勢。 楊立友表示，目前，光伏發(fā)電價格高于火電，光伏發(fā)電項目銷售綠色電力證書暫時存在壓力，但是光伏發(fā)電參與市場競爭、國家可再生能源補貼不斷減少并取消是必然趨勢，對光伏發(fā)電項目的成本控制提出更高的要求，意味著光伏電站項目商對項目選址、光伏組件、逆變器、支架等選擇越來越謹慎。
