汽車行業(yè)智能型鹽霧箱目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗箱在各行各業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)測試環(huán)節(jié)起著重要的作用，產(chǎn)品測試的目的是為了確保產(chǎn)品在投入實際應(yīng)用中不會因為某些特定條件而出現(xiàn)故障，甚至危害到用戶的安全。GT系列智能型鹽霧試驗箱是高天經(jīng)過十多年技術(shù)研究與市場反饋研發(fā)一款高性能高性能產(chǎn)品，深受廣大制造研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)單位高度認可與歡迎。
一、產(chǎn)品特點:
1、精密玻璃噴嘴，使用4000小時保證無結(jié)晶阻塞;
2、附雙重超溫保護，水位不足提示，確保使用安全;
3、控制儀表均在同一機板，操作簡便，且一目了然;
4、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機時間;
5、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度;
6、噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能;
7、溫度控制器，數(shù)字顯示，PID控制，高穩(wěn)定性白金測溫探頭，誤差 0.3;
8、采用自動/動加水系統(tǒng)，具有水位不足時能自動/動補充水位之功能，試驗不中斷。
二、鹽霧試驗箱測試原理：
1、測試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的；
2、腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內(nèi)包圍測試樣品；
3、各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好。
三、滿足執(zhí)行標準:
1、GB/T2423.17-?鹽霧試驗方法;
2、GB/T10587-2006鹽霧試驗箱的技術(shù)條件;
3、GB/T10125-1997人造氣氛腐蝕試驗_鹽霧試驗;
4、GB/T1771-2007色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定;
5、GB/T5170.8-?以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標準;
6、GB/T12967.3-?鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第3部分：銅加速;
7、GB/T1765-1979測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性(人工加速)的漆膜制測試。
四、產(chǎn)品規(guī)格技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號 | GT-Y-60 | GT-Y-90 | GT-Y-120 | GT-Y-160 | |
工作室尺寸D×W×H | 450×600×400 | 600×900×500 | 750×1100×500 | 850×1300×600 | |
外形尺寸D×W×H | 560×1140×1000 | 770×1440×1250 | 920×1640×1450 | 1090×1960×1600 | |
性 能 指 標 | 溫度均勻度 | ≤±2℃ | |||
| 溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||
| 鹽霧沉降量 | 1∼2ml/80㎝2•h | |||
| 噴霧方式 | 連續(xù)、周期任選（訂貨時說明） | |||
| 試驗定時 | 1∼999（S、M、H）可調(diào) | |||
運 行 控 制 系 統(tǒng) | 溫度控制 | LED數(shù)顯P、I、D+S、S、R 微腦集成控制器 | |||
| 溫度傳感器 | 鉑金阻·PT100Ω | |||
| 加熱系統(tǒng) | 全獨立系統(tǒng)，鈦合金加熱式加熱器 | |||
| 噴霧系統(tǒng) | 塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴（霧粒更細且分布均勻） | |||
| 噴霧時間 | 1～99（S、M、H）且周期可調(diào) | |||
| 箱內(nèi)溫濕度 | 配有溫濕度水銀溫度計 | |||
| 鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 | |||
| 鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質(zhì)過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗） | |||
| 鹽液預(yù)熱 | 鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度） | |||
五、噴霧系統(tǒng)：
1、霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大,鹽水配有預(yù)熱功能；
2、噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓,同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱；
3、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件,避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗；
4、試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十年內(nèi)可保持不老化及龜裂；
5、噴霧采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧、霧粒細小、自然沉降、噴嘴無鹽結(jié)晶、沉降量可調(diào)。
六、箱體材料：
1、*的水密結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出；
2、隱藏一體式試藥桶，容易清洗，操作方便；
3、試驗箱體采用淺灰色PVC板焊接成型;耐搞溫，結(jié)構(gòu)牢固；
4、壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓高溫試劑，加溫、加濕、保溫效果zuì佳；
5、試驗箱蓋采用透明壓克力耐沖擊板，邊緣內(nèi)外雙層加厚，防止因長時間高溫產(chǎn)生扭曲變形；
6、試驗樣品架采用平面分度式，15°、30°可任意調(diào)整角度，四面落霧均勻，受霧**，測試結(jié)果，試驗樣品放置數(shù)量多。
七、鹽霧試驗箱加熱及控制系統(tǒng):
1、試驗運行指示；
2、試驗結(jié)束指示；
3、器元器件；
4、試驗箱缺水保護；
5、試驗箱超溫保護；
6、控制精度為：±0.1℃；
7、采用U型防腐合金高速加溫?zé)峁埽?br /> 8、智能型高精度數(shù)顯PID微腦控制儀；
9、測溫傳感器：PT100鉑金阻測溫器；
10、時間控制器：定時范圍：0-999小時任意設(shè)置。
八、配件:
1、L型置物架 4支；
2、標準量筒 1支；
3、溫度指示針 2支；
4、O型置物架 6支；
5、收集器 80㎝ 1支；
6、玻璃噴嘴 1支請定期更換；
7、試藥氯化鈉（NACL）500克 1瓶；
8、源線低阻橡膠纜線2.5m長 1條；
9、測試體:DNA規(guī)格*SUS#304不銹鋼制PT 100Ω×2支。
九、鹽霧試驗機的使用環(huán)境要求:
1、設(shè)備周邊必須有600mm以上的空間；
2、設(shè)備使用源壓的波動≤±10%；
3、設(shè)備周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質(zhì)；
4、設(shè)備無陽光直射或其他熱源直接輻射；
5、設(shè)備周圍的溫度要保持在15℃～30℃之間；
6、設(shè)備周轉(zhuǎn)無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上。
十、操作規(guī)程：
1、請先接通鹽霧箱源及空壓機源，空壓氣管連接；
2、將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動；
3、排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開；
4、將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏；
5、將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
十一、汽車行業(yè)智能型鹽霧箱維護事項：
1、試驗期間如超過1個月，請將加熱水槽內(nèi)的水更換；
2、為確保測試質(zhì)量之標準，每用2000小時之內(nèi)，請定期更換玻璃噴嘴；
3、試驗用之鹽液如超過一星期未使用，請勿再使用，以免影響測驗之品質(zhì)；
4、如離下次試驗時間間隔較長，請于此次試驗完畢后清洗實驗室內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)之水排放。
※加熱水槽內(nèi)之水排放---------------打開排水閥；
隔絕水槽內(nèi)之水排放---------------將中間硅膠塞拔起；
預(yù)熱水槽內(nèi)之水排放---------------將內(nèi)部硅膠塞拔起。
