上海煙道降溫噴槍生產(chǎn)廠家
度符合要求的粉狀成品，加水?dāng)埌柚瞥墒沂瘽{液;②由市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)一定粒度要求的塊狀石灰石，經(jīng)石灰石濕式球磨機(jī)磨制成石灰石漿液;③由市場(chǎng)購(gòu)買(mǎi)塊狀石灰石，經(jīng)石灰石干式磨機(jī)磨制成石灰石粉，加水?dāng)嚢柚瞥墒沂瘽{液吸收劑制備系統(tǒng)的選擇應(yīng)綜合考慮吸收劑來(lái)源、投資、運(yùn)行成本及運(yùn)輸條件等因素。當(dāng)資源落實(shí)、價(jià)格合理時(shí)，優(yōu)先采用直接購(gòu)買(mǎi)石灰石粉方案;當(dāng)條件許可且方案合理時(shí)，可由電廠自建磨吸收劑制備系統(tǒng)。當(dāng)必須新建石灰石加工粉廠時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮區(qū)域性協(xié)作即集中建廠，且應(yīng)根據(jù)投資及管理方式、加エ工藝、廠址位置、運(yùn)輸條件等因素進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。30MW及以上機(jī)組廠內(nèi)吸收劑漿液制備系統(tǒng)宜毎兩臺(tái)機(jī)組合用一套。當(dāng)規(guī)劃容量明確時(shí)，也可多爐合用一套。對(duì)于一臺(tái)機(jī)組脫硫的吸收劑漿液制備系統(tǒng)宜設(shè)一臺(tái)磨機(jī)，并相應(yīng)增大石灰石漿液箱容量。200MW及以下機(jī)組宜全廠合用，當(dāng)采用石灰石塊進(jìn)廠方式時(shí)，根據(jù)原料供應(yīng)和廠內(nèi)布置等條件，可以設(shè)破碎機(jī)，也可不設(shè)破每座吸收塔宜設(shè)置兩臺(tái)石灰石漿液泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。和運(yùn)輸條件確定般不小于設(shè)計(jì)工況下石灰石或石灰石粉倉(cāng)的容量應(yīng)根據(jù)市場(chǎng)運(yùn)輸情況，吸收劑的制備貯運(yùn)系統(tǒng)應(yīng)有防止二次揚(yáng)塵等污染的措施，石灰石耗量，濕磨制漿系統(tǒng)是磨和制漿同時(shí)進(jìn)行的，典型濕磨制漿系統(tǒng)流程見(jiàn)圖5-4。從廠外運(yùn)輸來(lái)的石灰石在系統(tǒng)內(nèi)的流程為:卸料斗→振動(dòng)給機(jī)料→除鐵器→帶式輸送機(jī)→斗式提升機(jī)→石灰石料
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倉(cāng)→稱重皮帶給料機(jī)→濕式球磨機(jī)→漿液循環(huán)箱亠漿液循環(huán)泵→石灰石漿液旋流站→石灰石漿液箱(罐)。大顆粒的不符合工藝要求的物料的流程為:濕式球磨機(jī)→漿液循環(huán)箱→漿液循環(huán)泵一→石灰石漿液旋流站→濕式球磨機(jī)，這樣顆粒較粗的石灰石粉返回球磨機(jī)再次碾磨直至粒徑合格。圖5-4典型濕磨制漿系統(tǒng)流程
當(dāng)兩臺(tái)機(jī)組合用一套濕磨吸收劑制備系統(tǒng)時(shí)，每套濕磨系統(tǒng)宜設(shè)置兩臺(tái)石灰石濕式球磨機(jī)及
石灰石漿液旋流分離器，單臺(tái)設(shè)備出力按設(shè)計(jì)工況下石灰石消耗量的75％選擇，且不小于50％校核工況下的石灰石消耗量。對(duì)于多爐合用一套吸收劑漿液制備系統(tǒng)時(shí)，宜設(shè)置n+1臺(tái)石灰石濕式球磨機(jī)及石灰石漿液旋流分離器，n臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。濕式球磨機(jī)漿液制備系統(tǒng)的石灰石漿液箱的容量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)工況下6～10h的石灰石漿液量。干式球磨機(jī)漿液制備系統(tǒng)的石灰石漿液箱的容量應(yīng)不小于設(shè)計(jì)工況下4h的石灰石漿液量。
