范圍
1. 火力發(fā)電行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)、原水預處理和廢水處理系統(tǒng);
2. 石油、化工行業(yè)爐水處理系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、化學添加劑投加系統(tǒng)、、電子等行業(yè)的廢水處理消毒系統(tǒng);
3. 市政給水、游泳池、水、污水處理、建筑生活水的消毒;
4. 工業(yè)循環(huán)水、工業(yè)廢水處理的消毒;
5. 其他相關行業(yè)液體投加系統(tǒng)。
加氨加藥裝置是用于鍋爐給水PH值的自動調(diào)節(jié),使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而在非常好的狀態(tài),從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設備的酸堿腐蝕,使熱系統(tǒng)工作在很好的狀態(tài),30~50%。 用氨量可節(jié)約20~30%。延長熱力設備的使用壽命,熱力設備穩(wěn)定地安
MJ-100-潞西市加氨加藥裝置
點
1、PH表為單片機的化儀表,電為一體化電,反映酸度準確。
2、控制器為MPS可編程序控制器,具靈活穩(wěn)定的點。
3、用戶可根據(jù)自己所用加藥泵類型是否用變頻器。
4、為模糊控制,可消除大幅度振蕩現(xiàn)象
加藥裝置十種常見故障及解決方案
加藥裝置是高度集成的一體化設備,該設備以、、等優(yōu)點被廣大用戶接受。在使用過程中會出現(xiàn)一些常見的故障,面對這些故障應如何解決?加藥裝置十種常見的故障及其解決方式:
①管路堵塞或阻力太大:疏通管路及采取相應措施減少阻力。
②管路連接處空進入:擰緊連接絲扣或密封接口。
③填料漏損嚴重;擰緊或更換填料。
④泵體內(nèi)管路內(nèi)空:除空。
⑤進出口單向閥關閉不嚴:檢查閥座、清洗或更換閥球。
⑥進出口單向閥處密封墊泄漏:檢查密封面或更換密封圈。
⑦補油閥不補油,補油不足,補油頻繁或泄露 :調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,清洗及更換鋼球。
⑧安閥起跳頻繁:調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取措施消除。
⑨隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴:擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進行消除。
⑩液壓油不清凈,引起三閥工作不正常:更換清凈液壓油。
為避免加藥裝置出現(xiàn)故障,要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生故障
加氨加藥裝置的加藥量及加藥壓力,可根據(jù)工業(yè)流程的需要,選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可到合適的產(chǎn)品,計量泵的計量精度可高達±1%,并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送,單獨調(diào)整。加氨加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,多種材料可供,如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。點
本裝置所選用的主要設備,具較好的性能比,如德的JESCO、Alltech計量泵、美的MILTONROY/LMI計量泵,在線分析測定儀表、性PID調(diào)節(jié)器、變頻器、控制器等;安配件如脈沖緩沖器、閥、管式過濾器等配置,為加藥系統(tǒng)的、提供了可靠的。。
功能特點
1. 以系統(tǒng)設計為主體,克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統(tǒng)產(chǎn)品存在的系統(tǒng)性差的缺陷;
2. 吸取外加藥技術精華,以新的設計理念,使工藝更優(yōu)化;
3. 產(chǎn)品結構模塊化設計,一體化組合,可方便地進行能力和功能擴展;
4. 可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,靈活的配置方案;
5. 外多種、不同材質(zhì)、各種檔次的設備及部件,用戶可任意選配;
6. 任手動、自動等多種,實現(xiàn)不同控制要求。
加藥裝置計量泵常見問題及解決辦法
計量泵是自動加藥裝置的核心部件,裝置的壓力、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現(xiàn)了故障,整個加藥裝置就法工作了,所以一般情況下,自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設計結構,一臺計量泵發(fā)生了故障,可以啟動別外一臺備用泵,這樣就不影響自動加藥裝置的連續(xù)。計量泵發(fā)生故障是常的事情,下面講述計量泵可能出現(xiàn)的故障及除方法
1)計量泵吸液不正常
旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度99%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液出孔與泵的底端對齊。在泵過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應時間來說,脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于規(guī)準的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)控器脈沖寬度擴展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活轉(zhuǎn)換開關,取下固定電路板的護蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能,在故障指示之前允許更多的時間。
計量泵安裝自泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時,常遇到麻煩?,F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1.在泵頭松動之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。可以電磁軸足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍些阻力,可以旋下隔膜。
3.計量的化學可能在液力端結晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計量泵的吸入端可能體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)用流量監(jiān)控計量一種高粘度介質(zhì),在引液過程中收到了流量故障指示信號,怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲,移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端,然后從螺絲孔滑出,那么螺絲不與它們接觸,但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件,稍些阻力,隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒松動,在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后,用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀
1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2.看是否安裝了泄管并且泄閥閉合?在計量泵引液階段泄閥需要打開。注意:并不是所的計量泵都泄閥。
3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液出孔對齊,液力端的螺絲與相應的4個孔對齊。
及原理
1. 發(fā)電鍋爐給水的調(diào)節(jié)處理(加氨、加聯(lián)胺、加除氧藥劑)的計量加藥,給水加氨是向給水(或凝結水)系統(tǒng)加入1~5%氨液(約1~2μg/L)中和游離碳酸,提高給水PH值至規(guī)定范圍(8.5~9.3)以減小低PH值時碳酸和氧引起的腐蝕。給水加聯(lián)胺是給水(或凝結水)系統(tǒng)中加適量(20~50μg/L)的聯(lián)胺(0.1~0.3%)進行化學除氧,并保持爐水的還原性,以防止氧腐蝕和爐內(nèi)金屬氧化物的沉積。
2. 循環(huán)冷卻水加入水質(zhì)穩(wěn)定劑或硫酸的計量,向循環(huán)水系統(tǒng)的補充水中加酸以降低堿度,使補充水中的碳酸鹽硬度轉(zhuǎn)化為非碳酸鹽硬度,控制循環(huán)水經(jīng)濃縮后的碳酸鹽硬度低于限值,以達到防垢的。加穩(wěn)定劑提高循環(huán)水的限碳酸鹽硬度,以防止碳酸鈣結垢,并避免靠單純加酸使硫酸根過高產(chǎn)生硫酸鈣垢。某些穩(wěn)定劑并兼緩蝕。
3. 鍋爐水中加磷酸鹽(低參數(shù)鍋爐消除給水中的殘余硬度,高參數(shù)鍋爐用以調(diào)節(jié)爐水PH)的計量。
4. 補給水預處理系統(tǒng)中加入殺菌劑、混凝劑、還原劑、PH調(diào)節(jié)等藥劑,以消除原水中的微生物、機物、水中懸浮物和膠體、水中的氧化劑、水中過多的酸度和堿度,以補給水深度處理的需要。
5. 化學清洗過程中向清洗液、鈍化液中加入清洗劑、緩蝕劑、促溶劑以及鈍化劑的藥液計量。
6. 石化、化工、食品、飲料、制藥工藝過程加入液體物料的計量。
7. 水處理及廢水處理加藥及離子交換過程再生液的計量。
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