rco蓄熱式催化燃燒設備
在高科技時代，許多高科技產(chǎn)品將使用涂料、塑料、化工等化工原料來處理表面。當使用這些有機材料時，它們會形成許多揮發(fā)性有機廢氣，這不僅會損害工人的健康。
此外，如果這些氣體未經(jīng)處理隨意排放到空氣中，就會污染環(huán)境，對人類健康造成嚴重危害。我們的催化燃燒設備可以很容易地解決這個易揮發(fā)的問題。
rco蓄熱式催化燃燒設備
在催化燃燒設備工程排放的不同情況下，不同形式的催化燃燒設備技術可以使用，但無論過程，過程的共同特征成分，接下來，就簡單介紹下每個人的普遍的催化燃燒設備的工藝流程。
1、進入催化燃燒設備的氣體主要經(jīng)過預處理以除去灰塵、液滴和有害成分，從而避免催化床堵塞和催化劑中毒。
2、催化反應發(fā)生前，催化反應床的氣體溫度必須達到所用催化劑的點火溫度。因此，低于點火溫度的進氣必須預熱才能達到點火溫度。特別是在啟動過程中，冷氣必須預熱，因此催化燃燒法適用于連續(xù)廢氣的凈化。起動時進氣預熱后，可利用燃燒尾氣的熱量對進氣進行預熱。如果廢氣間歇排放，則每次啟動時都要對進口空調(diào)進行預熱。預熱器的頻繁啟動大大提高了能耗。煤氣預熱方法可以用電熱絲或煙氣加熱。目前，電加熱技術得到了廣泛的應用。
3、催化反應中釋放出大量的反應熱，因此燃燒尾氣的溫度很高，必須回收這部分熱量。一般首先通過熱交換器將進口高溫廢氣和熱交換低溫氣體減少采暖能耗，剩余熱量可以使用其他方法來回收，生產(chǎn)有機廢氣在更高的溫度，如漆包線、絕緣材料，如干燥溫度可以達到300度以上，可以不高預熱器和換熱器。然而，燃燒尾氣的熱量應該被回收。
有機廢氣處理有兩種催化燃燒過程。
在分離式施工過程中，預熱器、換熱器和反應器都被設置為獨立的設備，這些設備由相應的管道連接，通常用于氣體量大的場合。
結合過程，如預熱、傳熱和反應組合安裝在相同的設備，稱為催化燃燒爐，流程緊湊，占地面積小，通常在特殊的場合要求小的處理能力。我國有固定產(chǎn)品的這種裝置，可以選擇根據(jù)處理的氣體量。
4、催化燃燒設備是催化燃燒爐，它應該包括預熱和燃燒部件。在預熱部分，除加熱裝置外，還應保持一定長度的預熱區(qū)，使燃料燃燒加熱進氣廢氣時，氣體溫度分布均勻，火焰不與催化劑接觸。為了防止熱量損失，預熱段應該良好的保溫。在催化反應部分，為了便于催化劑的裝載和卸載，組裝部件通常設計為籃子或抽屜。
