東莞市噪音自動生物濾池

工藝流程
    1、主要去除污水中含碳機物時，宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池；
    2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時，可采用單級碳氧化曝氣生物濾池，并適當降低負荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝濾池的兩級串聯(lián)工藝；
    3、當進水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；
    4、當進水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴格時，可采用後置硝化工藝，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設(shè)計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經(jīng)計算后確定
注意事項
    1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
    2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性機物為降解就出，6m/h。
    3、但在一定的容積負荷范圍內(nèi)，濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率，還會增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高濾速增強了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率，使得空、污水、生物之間更多的接觸機會;二、高濾速下，生物膜更新較快，增強了生物的活性。三、低速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌即為不利。
    4、濾池主要用於碳氧化時，當要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
    5、濾池主要用於碳氧化和硝化時，容積負荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d)，研究表明，當BOD5容積負荷大於該值時，氨氮的去除收到抑制，當BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d)，氨氮去除收到明顯抑制。
    6、出水CODcr在60mg/L，進水負荷應(yīng)該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，當CODcr≦50mg/L，進水負荷應(yīng)該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。
    7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時，需要核算硝化和反硝化的容積負荷。建議容積負荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。
    8、當需要脫氮，且碳源不足時，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。如下優(yōu)點:a、利用污水中的機物作為碳源，減少外加碳源。b、機質(zhì)在反硝化池中去除，確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝量相對較少。d、污泥量較少。對於BOD5充足且需脫氮的生活污水，從考慮前置反硝化工藝優(yōu)點明顯。
    9、后置反硝化工藝更適合用在以下場所:a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水改造升級，之前未考慮硝化指標，出水BOD5偏低，但氨氮較高。
    10、為避免除碳對硝化的影響，后置反硝化應(yīng)在預(yù)處理階段，除去一部分的BOD5，C/N池設(shè)計濾速6~10m/h為宜，硝化負荷應(yīng)滿足:進水BOD5≧60mg/L，約為0.3kgNH3-N/(m?d)，當BOD5=20~50mg/L，約為0.6kgNH3-N/(m?d)，當BOD5≦20mg/L，約為1.0kgNH3-N/(m?d)，若以甲醇為外加碳源，則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
    11、設(shè)計反硝化負荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d)，濾速≧10m/h，進水BOD5/NO3-N≧6，通常DN池對BOD5的去除率≦60%，對CODcr的去除率≦70%，剩馀的CODcr會進入硝化反應(yīng)器，為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d))，CODcr的負荷≦2.0kgCODcr/(m?d)。??

原理
   生物濾池是以土壤自凈原理為依據(jù)，在污水灌溉的實踐基礎(chǔ)上，經(jīng)較原始的間歇砂濾池和接觸濾池而發(fā)展起來的人工生物處理技術(shù)。
構(gòu)造
    1、濾料的要求:（1）比表面要大（2）孔率高（3）質(zhì)材強（4）穩(wěn)定（5）價廉
    2、池壁的功能:構(gòu)筑物主體，起支撐。
    3、池底 通風(fēng)系統(tǒng)、泥系統(tǒng)、支承滲水結(jié)構(gòu)
    4 、布水系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)布水器
性能特點：
    1）生物濾池的處理效果非常好，在任何季節(jié)都能滿足嚴格的要求。
   2）不產(chǎn)生二次污染。
    3）微生物能夠依靠填料中的機質(zhì)生長，須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動速度快，停機或停工1至2周后再啟動能立即達到很好的處理效果，幾小時后就能達到處理效果。停止3至4周再啟動立即很好的處理效果，幾天內(nèi)恢復(fù)的處理效果。
    4）生物濾池緩沖容量大，能自動調(diào)節(jié)濃峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強。
    5）采用，非常穩(wěn)定，須人工操作。易損部件少，維護管理非常簡單，基本可以實現(xiàn)人管理，工人只需檢查是否機器發(fā)生故障。
    6）生物濾池的池體采用組裝式，便于運輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于 源分散條件下的分別處理。
    7）此類過濾形式的生物濾池能耗非常低，在半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。
生物濾池范圍及原則
    本規(guī)準規(guī)定了采用以好氧過程為主的生物濾池工藝污（廢）水處理工程的工藝設(shè)計、主要工藝設(shè)備、檢測與控制、施工驗收、與維護等的技術(shù)要求。本規(guī)準不適用污（廢）水厭氧生物濾池處理工藝。本規(guī)準適用于采用生物濾池法的城鎮(zhèn)污水和與城鎮(zhèn)污水水質(zhì)相類似的工業(yè)廢水處理工程，可作為環(huán)境影響評價、設(shè)計、施工、環(huán)境保護驗收及建成后管理的技術(shù)依據(jù)。

    1）生物濾池污水處理工藝宜適用于城鎮(zhèn)污水的二級處理。同時也適用于類似市政污水水質(zhì)的工業(yè)廢水的生物處理，作為工業(yè)廢水處理工藝流程的組成部分。
    2）生物濾池污水處理工藝可單獨，也可與其它污水處理工藝組合。生物濾池工藝流程的應(yīng)根據(jù)不同的進水水質(zhì)及處理要求，通過技術(shù)、及環(huán)境影響等因素綜合分析后確定。
    3）應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置檢測與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)管理自動化。
    4）在污水處理（站）建設(shè)、過程中產(chǎn)生的廢、污水、廢渣、噪聲及其它污染物的治理與放，應(yīng)執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)和規(guī)準的關(guān)規(guī)定，防止二次污染。
    5）污水處理（站）的設(shè)計、建設(shè)應(yīng)采取效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪聲和振動控制 的設(shè)計應(yīng)符合GBJ 87的要求，機房內(nèi)、外的噪聲應(yīng)分別符合GBZ 1和GB 3096的規(guī)定，界噪聲應(yīng)符合GB 12348的規(guī)定。
    6）城鎮(zhèn)污水處理應(yīng)按照GB 18918的相關(guān)規(guī)定安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，其他污水處理工程應(yīng)按照或當?shù)氐沫h(huán)境保護管理要求安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)。在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、驗收和應(yīng)符合HJ/T 353、HJ/T 354和HJ/T 355的相關(guān)規(guī)定。

征：

   （1）用粒狀填料作為生物載體，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

    （2）區(qū)別于一般生物濾池及生物濾塔，在去除BOD、氨氮時需進行曝。

    （3）高水力負荷、高容積負荷及高的生物膜活性。

    （4）具生物氧化降解和截留SS的雙重功能，生物處理單元之后不需再設(shè)二次沉淀池。

    （5）需定期進行反沖洗，清洗濾池中截留的SS以及更新生物膜。

中應(yīng)注意的問題

    ①溶解氧  為了實現(xiàn)消化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平（2～3mgO2/L）。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進行，而在氧的條件下反硝化過程就停止，所以中應(yīng)使濾池中的溶解氧濃度達到較低水平（約0.2～0.5mgO2/L）。

    ②濾料更新更換  因曝氣生物濾池需定期進行反沖洗，濾料會因反洗強度控制不當或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進行適量補充，該過程一般集中在每年大修時進行。

    ③反沖洗  在曝氣生物濾池中，隨著的進行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，利于去除率的提高；而在增厚到一定程度時，微生物的活性降低，并開始一定程度的脫落。正常時，微生物膜的厚度一般應(yīng)控制在300～400μm，此時生物膜新陳代謝能力強，。當膜的厚度過這一范圍時：

    a.氧的傳遞速率減小，微生物吸收的氧量過低，影響微生物的增殖，生物膜活性變差，同時又抑制絲狀菌的生長，結(jié)果使去除能力降低，出水水質(zhì)變壞；

    b.傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收機物濃度過低，造成營養(yǎng)不足。此外，進水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中，同時，過量生長的微生物也聚集在生物曝濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過程的持續(xù)，填料的空隙率減小，這時曝氣生物濾池的加大了濾池的水頭損失，后總的水頭損失可能達到或接近使設(shè)計流量通過生物曝濾池所必需的水頭，或出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下，曝氣生物濾池應(yīng)立即停止并進行反沖洗。

    反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是：在較短的反沖洗時間內(nèi)，使填料得到適度的清洗，恢復(fù)濾料上微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化脫落的微生物膜通過反沖洗而出池外。反沖洗的質(zhì)量對出水水質(zhì)、工作周期、狀況的影響很大。

    反沖洗程序為：先單獨用空進行反沖洗，然后采用水聯(lián)合反沖洗，停止清洗30s，后用水清洗。在進水管、出水管、反沖洗水管和空管道上均安裝自動閥門，并通過微機對整個反沖洗過程進行自動程序控制。

東莞市噪音自動生物濾池

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