工藝流程
    1、主要去除污水中含碳機物時，宜采用單級碳氧化曝氣生物濾池；
    2、要求去除污水中含碳機物并完成氨氮的硝化時，可采用單級碳氧化曝氣生物濾池，并適當降低負荷；也可以采用碳氧化濾池和硝化曝濾池的兩級串聯(lián)工藝；
    3、當進水碳源充足且出水水質(zhì)對總氮要求高時，宜采用前置反硝化濾池+硝化濾池組合工藝；
    4、當進水的總氮濃、碳源不足而出水對總氮要求嚴格時，可采用後置硝化工藝，并補充碳源；或采用前置反硝化濾池并外加碳源，前置反硝化濾池的硝化液回流率可具體根據(jù)設計NO3-N去除率以及進水碳氮比確定，外加碳源的投加量需經(jīng)計算后確定。

德陽市自動生物濾池

注意事項

    1、碳氧化濾池與硝化濾池的出水中的溶解氧宜控制為3.0~4.0mg/L。
    2、濾速增加對碳氧化不利，部分非溶解性機物為降解就出，6m/h。
    3、但在一定的容積負荷范圍內(nèi)，濾速增加不但不會降低曝氣生物濾池的去除率，還會增加硝化反硝化效率。主要原因三:一、高濾速增強了濾池內(nèi)部的傳質(zhì)效率，使得空、污水、生物之間更多的接觸機會;二、高濾速下，生物膜更新較快，增強了生物的活性。三、低速下，濾料容易堵塞，使得反沖洗的周期縮短，而頻繁的反沖洗對繁殖速度較慢的硝化細菌即為不利。
    4、濾池主要用於碳氧化時，當要求出水的BOD5=10~20mg/L，容積負荷采用3.5~5.0kgBOD5/(m?d)，當要求出水的BOD5=5~10mg/L，容積負荷采用2.5~3.2kgBOD5/(m?d)。
    5、濾池主要用於碳氧化和硝化時，容積負荷建議BOD5≦3.0 kgBOD5/(m?d)，研究表明，當BOD5容積負荷大於該值時，氨氮的去除收到抑制，當BOD5≧4.0 kgBOD5/(m?d)，氨氮去除收到明顯抑制。
    6、出水CODcr在60mg/L，進水負荷應該在4.0~5.0 kgCODcr/(m?d)，當CODcr≦50mg/L，進水負荷應該控制在3.0 kgCODcr/(m?d)以下。
    7、濾池硝化和反硝化脫氮要求時，需要核算硝化和反硝化的容積負荷。建議容積負荷分別小於2.0 kgNH3-N/(m?d)和5.0 kgNO3-N/(m?d)，采用0.3~0.8 kgNH3-N/(m?d)和0.8~4.0 kgNO3-N/(m?d)。
    8、當需要脫氮，且碳源不足時，可將反硝化池置於硝化池之前，將硝化池部分出水回流到反硝化池，做成前置反硝化。如下優(yōu)點:a、利用污水中的機物作為碳源，減少外加碳源。b、機質(zhì)在反硝化池中去除，確保了碳氧化/硝化池中的硝化能力。c、系統(tǒng)的曝量相對較少。d、污泥量較少。對於BOD5充足且需脫氮的生活污水，從考慮前置反硝化工藝優(yōu)點明顯。
    9、后置反硝化工藝更適合用在以下場所:a、BOD5含量明顯偏低的廢水(工業(yè)廢水比重高)。b、用於污水改造升級，之前未考慮硝化指標，出水BOD5偏低，但氨氮較高。
    10、為避免除碳對硝化的影響，后置反硝化應在預處理階段，除去一部分的BOD5，C/N池設計濾速6~10m/h為宜，硝化負荷應滿足:進水BOD5≧60mg/L，約為0.3kgNH3-N/(m?d)，當BOD5=20~50mg/L，約為0.6kgNH3-N/(m?d)，當BOD5≦20mg/L，約為1.0kgNH3-N/(m?d)，若以甲醇為外加碳源，則DN投加量為3.3 kgCH4O/ kgNO3-N。
    11、設計反硝化負荷0.4~0.5 kgNO3-N/(m?d)，濾速≧10m/h，進水BOD5/NO3-N≧6，通常DN池對BOD5的去除率≦60%，對CODcr的去除率≦70%，剩馀的CODcr會進入硝化反應器，為確保N池的硝化能力(大於0.5kgNH3-N/(m?d))，CODcr的負荷≦2.0kgCODcr/(m?d)。??

原理
   生物濾池是以土壤自凈原理為依據(jù)，在污水灌溉的實踐基礎上，經(jīng)較原始的間歇砂濾池和接觸濾池而發(fā)展起來的人工生物處理技術(shù)。
構(gòu)造
    1、濾料的要求:（1）比表面要大（2）孔率高（3）質(zhì)材強（4）穩(wěn)定（5）價廉
    2、池壁的功能:構(gòu)筑物主體，起支撐。
    3、池底 通風系統(tǒng)、泥系統(tǒng)、支承滲水結(jié)構(gòu)
    4 、布水系統(tǒng) 旋轉(zhuǎn)布水器
性能特點：
    1）生物濾池的處理效果非常好，在任何季節(jié)都能滿足嚴格的要求。
   2）不產(chǎn)生二次污染。
    3）微生物能夠依靠填料中的機質(zhì)生長，須另外投加營養(yǎng)劑。因此停工后再使用啟動速度快，停機或停工1至2周后再啟動能立即達到很好的處理效果，幾小時后就能達到處理效果。停止3至4周再啟動立即很好的處理效果，幾天內(nèi)恢復的處理效果。
    4）生物濾池緩沖容量大，能自動調(diào)節(jié)濃峰使微生物始終正常工作，耐沖擊負荷的能力強。
    5）采用，非常穩(wěn)定，須人工操作。易損部件少，維護管理非常簡單，基本可以實現(xiàn)人管理，工人只需檢查是否機器發(fā)生故障。
    6）生物濾池的池體采用組裝式，便于運輸和安裝；在增加處理容量時只需添加組件，易于實施；也便于 源分散條件下的分別處理。
    7）此類過濾形式的生物濾池能耗非常低，在半年之后濾池的壓力損失也只500Pa左右。

征：

   （1）用粒狀填料作為生物載體，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。

    （2）區(qū)別于一般生物濾池及生物濾塔，在去除BOD、氨氮時需進行曝。

    （3）高水力負荷、高容積負荷及高的生物膜活性。

    （4）具生物氧化降解和截留SS的雙重功能，生物處理單元之后不需再設二次沉淀池。

    （5）需定期進行反沖洗，清洗濾池中截留的SS以及更新生物膜。

中應注意的問題

    ①溶解氧  為了實現(xiàn)消化、反硝化，必須在各段濾池中連續(xù)測定溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)。在DC、N濾池中的曝階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，使溶解氧達到較高水平（2～3mgO2/L）。DN濾池反硝化必須在缺氧的條件下進行，而在氧的條件下反硝化過程就停止，所以中應使濾池中的溶解氧濃度達到較低水平（約0.2～0.5mgO2/L）。

    ②濾料更新更換  因曝氣生物濾池需定期進行反沖洗，濾料會因反洗強度控制不當或磨損等原因而少量流失或損耗，故要定期根據(jù)填料損耗程度和處理水質(zhì)狀況進行適量補充，該過程一般集中在每年大修時進行。

    ③反沖洗  在曝氣生物濾池中，隨著的進行，濾料上生長的微生物膜漸漸增厚，在增厚初期，利于去除率的提高；而在增厚到一定程度時，微生物的活性降低，并開始一定程度的脫落。正常時，微生物膜的厚度一般應控制在300～400μm，此時生物膜新陳代謝能力強，。當膜的厚度過這一范圍時：

    a.氧的傳遞速率減小，微生物吸收的氧量過低，影響微生物的增殖，生物膜活性變差，同時又抑制絲狀菌的生長，結(jié)果使去除能力降低，出水水質(zhì)變壞；

    b.傳質(zhì)速度減緩，使微生物吸收機物濃度過低，造成營養(yǎng)不足。此外，進水中的顆粒物質(zhì)被截留在濾池的濾料空隙中，同時，過量生長的微生物也聚集在生物曝濾池表面和填料的空隙中。隨著處理過程的持續(xù)，填料的空隙率減小，這時曝氣生物濾池的加大了濾池的水頭損失，后總的水頭損失可能達到或接近使設計流量通過生物曝濾池所必需的水頭，或出現(xiàn)顆粒穿透。在這種情況下，曝氣生物濾池應立即停止并進行反沖洗。

生物濾池范圍及原則
 

    1）生物濾池污水處理工藝宜適用于城鎮(zhèn)污水的二級處理。同時也適用于類似市政污水水質(zhì)的工業(yè)廢水的生物處理，作為工業(yè)廢水處理工藝流程的組成部分。
    2）生物濾池污水處理工藝可單獨，也可與其它污水處理工藝組合。生物濾池工藝流程的應根據(jù)不同的進水水質(zhì)及處理要求，通過技術(shù)、及環(huán)境影響等因素綜合分析后確定。
    3）應根據(jù)工藝要求設置檢測與控制系統(tǒng)，實現(xiàn)管理自動化。
    4）在污水處理（站）建設、過程中產(chǎn)生的廢、污水、廢渣、噪聲及其它污染物的治理與放，應執(zhí)行環(huán)境保護法規(guī)和規(guī)準的關(guān)規(guī)定，防止二次污染。
    5）污水處理（站）的設計、建設應采取效的隔聲、消聲、綠化等降低噪聲的措施，噪聲和振動控制 的設計應符合GBJ 87的要求，機房內(nèi)、外的噪聲應分別符合GBZ 1和GB 3096的規(guī)定，界噪聲應符合GB 12348的規(guī)定。
    6）城鎮(zhèn)污水處理應按照GB 18918的相關(guān)規(guī)定安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，其他污水處理工程應按照或當?shù)氐沫h(huán)境保護管理要求安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)。在線監(jiān)測系統(tǒng)的安裝、驗收和應符合HJ/T 353、HJ/T 354和HJ/T 355的相關(guān)規(guī)定。

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