濟(jì)南中藥加工廠廢水處理設(shè)備配套商
我公司該中藥廢水處理系統(tǒng)可有效解決現(xiàn)有中藥廢水處理工藝工程投資大、運(yùn)行費(fèi)用高，操作管理不方便，無法妥善處置剩余污泥，設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生噪聲等二次污染，且有安全隱患的問題;包括以下步驟：(1)、大懸浮物或漂浮物的去除;(2)、對(duì)廢水調(diào)節(jié);(3)、廢水分離;(4)、氧化反應(yīng);(5)、沉淀;(6)、絮凝脫色;(7)、重力濃縮;本發(fā)明設(shè)備易安裝，操作方法簡(jiǎn)單，成本低，效果好，可有效解決現(xiàn)有中藥廢水處理工藝工程投資大、運(yùn)行費(fèi)用高，操作管理不方便，無法妥善處置剩余污泥，設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生噪聲等二次污染，且有安全隱患的問題，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。
水質(zhì)介紹
中藥制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水和生活污水，生產(chǎn)廢水包括中藥材炮制工序原料清洗廢水、水提濃縮廢水、含醇廢水、口服液瓶清洗廢水、設(shè)備清洗水、底面清洗廢水、純水制備廢水、鍋爐軟水制備廢水，鍋爐煙氣除塵水、循環(huán)冷卻排水等。其中，進(jìn)入污水處理站廢水包括中藥材炮制工序原料清洗廢水、水提濃縮廢水、含醇廢水、口服液瓶清洗廢水、設(shè)備清洗水、地面清洗廢水和生活污水，其他廢水中軟水制備廢水用于鍋爐煙氣除塵補(bǔ)充水，鍋爐煙氣除塵水經(jīng)沉淀池沉淀后循環(huán)使用不外排，純水制備廢水和循環(huán)冷卻水作為清潔下水外排。但在實(shí)際生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)的藥品不同，所采用的生產(chǎn)工藝不同，因此，所產(chǎn)生的廢水也不盡相同，但大多中藥廢水包括洗藥、煮提與制劑、洗瓶等工段產(chǎn)生的廢水，中成藥廢水中主要含有各種天然有機(jī)污染物，工程原水為中藥制藥生產(chǎn)廢水和低濃度的各工段設(shè)備洗滌水、凈化水、地面沖洗水、日常生活污水;其水質(zhì)特點(diǎn)為：主要污染物是常規(guī)污染物，混合后B/C比大于0.4，可生化性較好，屬于易生物降解污染物質(zhì)，廢水中不含影響生化處理的抗生素，廢水水量水質(zhì)波動(dòng)大。目前常采用的廢水處理方法有物化法+生化法、厭氧+好氧，但由于其工藝工程投資大、運(yùn)行費(fèi)用高，操作管理不方便，無法妥善處置剩余污泥，設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生噪聲等二次污染，且有安全隱患，因此，研究開發(fā)一種中藥廢水處理方法勢(shì)在必行。
技術(shù)方案是，包括以下步驟：
(1)、大懸浮物或漂浮物的去除：制藥廢水首先經(jīng)格柵除去粒度大于10mm廢水中的體積大的懸浮物或漂浮物;
(2)、對(duì)廢水調(diào)節(jié)：將除去大體積的懸浮物或漂浮物后的廢水送入置有多曲面攪拌器的調(diào)節(jié)池中，攪拌6-8h，提高對(duì)有機(jī)物負(fù)載的緩沖能力;
(3)、廢水分離：對(duì)經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后的廢水在UASB反應(yīng)器內(nèi)形成沉降性的污泥絮凝體，并經(jīng)反應(yīng)器內(nèi)的三相分離器將廢水分離成氣相、液相和固相;
(4)、氧化反應(yīng)：將步驟(3)得到的液相送入接觸氧化池，進(jìn)行氧化反應(yīng)，開啟風(fēng)機(jī)，在富氧下，使液相與長(zhǎng)滿生物膜的填料相接觸氧化6-10h，得到混合液，所述的填料為全塑性花片;
(5)、沉淀：將混合液送入沉淀池進(jìn)行沉淀2h，得*上清液，污泥送入污泥池;
(6)、絮凝脫色：將*上清液送入脫色池，在脫色池中加入絮凝劑PAC和PAM，攪拌溶解混合均勻，除去*上清液中殘留的懸浮物，實(shí)現(xiàn)絮凝脫色，脫色池內(nèi)的污泥送入污泥池，脫色池內(nèi)除去污泥后的水送入排水管道排放，所述PAC加入量為20-50mg/L，PAM的加入量為1-2mg/L;
(7)、重力濃縮：對(duì)由沉淀池和脫色池送入污泥池的污泥利用重力作用進(jìn)行自然沉降分離濃縮，上部濃縮液經(jīng)回流管道送入調(diào)節(jié)池重新處理，污泥池下部的濃縮后的污泥送入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，壓濾后的上清液經(jīng)回流管道送入調(diào)節(jié)池，重新進(jìn)行處理，壓濾后除去上清液的污泥經(jīng)管道外排，實(shí)現(xiàn)廢水處理。
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