RTO廢氣焚燒爐（有機廢氣蓄熱爐）詳細說明：

一、RTO廢氣焚燒爐（有機廢氣蓄熱爐）適用范圍：
1、工業(yè)有機廢氣、液混合物；有機廢渣； 易揮發(fā)性有機廢氣、液混合物；
2、有毒有害有機廢氣、液混合物；
3、不可燃有機廢氣、水，有機廢氣、酸，有機廢氣、堿混合物等；
4、在化工、涂裝、制藥等行業(yè)廣泛應用；
4、廢氣處理量：5000 ～200000 Nm3/h 。

二、蓄熱式廢氣焚燒爐產(chǎn)品特點：

蓄熱焚燒技術(shù)是國外上世紀九十年代才出來的新技術(shù)；我公司在消化蓄熱、換熱原理，催化焚燒、熱力焚燒技術(shù)基礎(chǔ)上，開發(fā)了二廂及三廂反吹蓄熱式焚燒爐；該系統(tǒng)適合于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質(zhì)的低濃度、大風量的有機廢氣治理，也非常適用于需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣，可通過國家嚴格的二惡英檢測。這種爐型工藝較為、長期運行穩(wěn)定、運行成本低廉，系統(tǒng)實現(xiàn)PLC全自動控制。
（1）采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫換熱*，所以換熱效率特別高，熱利用率在95%以上；可較大限度地回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能*。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。
（2）蓄熱室內(nèi)溫度均勻、分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更佳，所以處理量相等的裝置其爐膛容積可以縮小，大大降低了設備的占地面積。
（3）由于燃燒過程與傳統(tǒng)熱力焚燒爐*不同，是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。
（4）擴大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率（可達99%），另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。
（5）與傳統(tǒng)燃燒過程*不同的熱力學條件，采用分級燃燒技術(shù)，延緩燃燒能量的釋放；爐內(nèi)溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好。
（6）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達760～1100℃，有機物燃燒破壞率高，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機物氧化分解*，環(huán)保效果更為顯著。
（7）廢氣進口設置惰性氧化鋁瓷球，對蓄熱陶瓷起到保護、緩沖、過濾的作用，延長蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學性能穩(wěn)定、抗壓強度高、不易中毒等特點；
（8）風閥采用我公司設計的*結(jié)構(gòu)，配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長等特點；
（9）采用PLC自動燃燒控制系統(tǒng)，自動化程度高、運行安全、穩(wěn)定、可靠性高。