都江堰市板框壓濾機(jī)設(shè)備

板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
   （1）過(guò)濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
   （2）過(guò)濾周期不大于4h；
   （3）每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái)，泵宜選用柱塞式；
   （4）壓縮空量為每1m3濾室不小于2m3/min（按規(guī)準(zhǔn)工況計(jì)）；
   （5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
板框壓濾機(jī)過(guò)熱的原因及解決措施？
   如果板框壓濾機(jī)過(guò)熱，不僅會(huì)對(duì)工作人員的操作產(chǎn)生很大的影響，而且還會(huì)對(duì)操作過(guò)程中的濾液產(chǎn)生一定的影響，從而導(dǎo)致濾液發(fā)生變化，進(jìn)而影響效果分離，因此在操作中應(yīng)注意板框壓濾機(jī)過(guò)熱的過(guò)程。雖然板框壓濾機(jī)的軸承是板框壓濾機(jī)上的小配件，但它會(huì)對(duì)板框壓濾機(jī)產(chǎn)生非常大的影響。
   板框壓濾機(jī)在日常操作中，板框壓濾機(jī)過(guò)熱，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，這對(duì)板框壓濾機(jī)的軸承很大的防御。因此，我們必須做好修復(fù)過(guò)濾器軸承的工作。雖然過(guò)濾器軸承是一個(gè)小部件，但其維護(hù)不是一件小事。我們希望我們將上述考慮因素到實(shí)踐中。做好板框壓濾機(jī)軸承的維護(hù)。  別是，必須完成以下兩點(diǎn)：如果發(fā)現(xiàn)板框壓濾機(jī)軸承損壞，安裝新軸承時(shí)需要非常高的規(guī)準(zhǔn)。小心謹(jǐn)慎，什么影響？不能馬虎。防止對(duì)軸承產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊，防止出現(xiàn)劃痕，壓痕和裂縫。在使用板框壓濾機(jī)的過(guò)程中，必須注意軸承的防銹處理，并且不要讓水過(guò)多。清潔外殼周邊，涂抹潤(rùn)滑劑并保養(yǎng)。

產(chǎn)品征

1、自動(dòng)雙隔膜高壓壓濾機(jī)，采用PLC+大型彩色觸摸屏(選配觸摸屏)，可以遠(yuǎn)程監(jiān)控及紅外監(jiān)控保護(hù)。
2、采用殊隔膜濾板，濾板的使用壽命在15年以上，隔膜膨脹容積比PP隔膜大20%-60%，8-12kg進(jìn)料壓力，12-16Kg隔膜二次壓榨，確保濾餅含水率比PP隔膜濾板低5-30%，30-60%，能耗低20-40%。
3、采用歐洲熱處理壓光濾布，，落料更容易。
4、濾布成“A”字型， 上濾布調(diào)整裝置及振動(dòng)落料裝置，可以自落料，需人工輔助，也需耗費(fèi)長(zhǎng)時(shí)間。
5、濾布采用暗流式高壓逆洗，清洗更干凈，耗水量非常的低。環(huán)境干凈整。同時(shí)可以通過(guò)在進(jìn)水化學(xué)品，對(duì)濾布進(jìn)行化學(xué)清洗。
6、進(jìn)料泵采用美英格索蘭動(dòng)隔膜泵，閥死角，低壓，，同時(shí)需頻繁的起停進(jìn)料泵，也需繁雜的控制。管及配件采用不銹鋼進(jìn)料口和自動(dòng)閥門(mén)，，殊介質(zhì)選用殊材質(zhì)。并加附回吹管，確保濾餅的干度和環(huán)境的整潔。
7、橡膠，側(cè)邊蓋板不銹鋼加工，濾液導(dǎo)向收集及濾餅輸送雙重功能。
8、電動(dòng)液壓缸，***高可承受210Kg壓力，在酸性環(huán)境下耐久性，并帶防回壓裝置及自動(dòng)補(bǔ)壓，整個(gè)液壓系統(tǒng)，噪音小、壓力大、壓力平穩(wěn)。
9、集水盤(pán)采用不銹鋼加工，并加裝水位控制器控制濾餅的干度，不受進(jìn)料濃度影響，確保每次的壓濾效果。設(shè)備下部也可以根據(jù)需要設(shè)計(jì)一體式皮帶機(jī)，將泥餅輸送***備一側(cè)，設(shè)計(jì)巧妙、，與設(shè)備連成一體，提高自動(dòng)化程度。
10、自控系統(tǒng)采用日本三菱或德西門(mén)子PLC，臺(tái)制10寸彩色觸摸屏，法施耐德或歐姆龍?jiān)骷ㄗ钥仄骷部捎蓸I(yè)主）自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)，可以遠(yuǎn)程通信，遠(yuǎn)程監(jiān)控，污泥池泥位檢測(cè)（聲波液位計(jì)選配），隔板外紅外保護(hù)，濾液盤(pán)液位檢測(cè)，及壓力檢測(cè)。觸摸屏采用中文菜單。內(nèi)置工藝流程圖、PLC接線(xiàn)圖、故障分析表。
11、空壓縮系統(tǒng) 采用美英格索蘭或中中國(guó)臺(tái)灣復(fù)盛高壓空壓機(jī)。系統(tǒng)帶穩(wěn)壓、過(guò)濾、調(diào)壓系統(tǒng)。確保系統(tǒng)穩(wěn)定。
12.系統(tǒng)整體：本系統(tǒng)***，配置，。

板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
（1）過(guò)濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
（2）過(guò)濾周期不大于4h；
（3）每臺(tái)過(guò)濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺(tái)，泵宜選用柱塞式；
（4）壓縮空量為每1m3濾室不小于2m3/min（按規(guī)準(zhǔn)工況計(jì)）；
（5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法，主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺(tái)數(shù)。
計(jì)算選型
板框壓濾機(jī)的脫水面積按下式計(jì)算：
式中 A—壓濾脫水面積，m2；
QS—每次脫水的污泥量（進(jìn)泥量），m3；
q—脫水負(fù)荷，m3/(m2•h)；
t—每次脫水時(shí)間，h。
根據(jù)計(jì)算所得的壓濾脫水面積A進(jìn)行板框壓濾機(jī)選型。至少選用2~3臺(tái)，并在脫水車(chē)間布置套設(shè)備。

  前面幾天我們常常在拿廂式壓濾機(jī)和板框壓濾機(jī)之間的比較和區(qū)別，但是我們著重先容了廂式壓濾機(jī)，今天浙江諾盾壓濾機(jī)泵的相關(guān)職員繼承來(lái)為大家先容一下自動(dòng)板框壓濾機(jī)的工作上風(fēng)。

 板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備，其是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾，形成大塊濾餅，以便除。
   以上的四點(diǎn)是哦我們小編收拾整頓出來(lái)的關(guān)于自動(dòng)板框壓濾機(jī)的長(zhǎng)處，其中后一點(diǎn)還補(bǔ)了了海內(nèi)壓濾機(jī)的空缺。所以在壓濾機(jī)濾布的上長(zhǎng)短常要留意的，另外，因?yàn)橛蜐n污泥的沾染，運(yùn)輸系統(tǒng)也經(jīng)常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn)。

  板框壓濾機(jī)的濾室結(jié)構(gòu)由成組列的濾板和濾框組成。板框壓濾機(jī)的濾板在表面設(shè)計(jì)凹槽，用以安裝、支撐濾布，并引導(dǎo)過(guò)濾液的流向，而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道，用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。

板框壓濾機(jī)的濾板和濾框都由壓緊裝置壓緊，同時(shí)在濾板和濾框的部位設(shè)把手，用于支撐整個(gè)濾室結(jié)構(gòu)。板框壓濾機(jī)的濾板和濾框之間所安裝的濾布，除了承擔(dān)過(guò)濾的工作之外，還能起到密封墊片的。

  板框壓濾機(jī)采用液壓壓緊，液壓壓緊機(jī)構(gòu)由液壓站、油缸、絲桿、鎖緊螺母組成。液壓站的組成：電機(jī)、集成塊、齒輪泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）、手動(dòng)換向閥、壓力表、油管、油箱。
 板框壓濾機(jī)的濾室結(jié)構(gòu)由成組列的濾板和濾框組成。板框壓濾機(jī)的濾板在表面設(shè)計(jì)凹槽，用以安裝、支撐濾布，并引導(dǎo)過(guò)濾液的流向，而濾框和濾板在組裝后構(gòu)成液體流通通道，用以通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。

對(duì)已一些板框壓濾機(jī)的使用可以根據(jù)分離物料的稠密度來(lái)挑選合適的板框壓濾機(jī)設(shè)備，這樣才能讓設(shè)備發(fā)揮更加好的效益，同時(shí)也降低對(duì)濾板和濾布的磨損傷害。

1、高壓板框壓濾機(jī)安裝時(shí)，先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅(jiān)固;卸料時(shí)為了便于操作，人行通道要求暢通，高壓板框壓濾機(jī)周?chē)枇魧挾?米左右的通道;機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線(xiàn)校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿嚴(yán)禁固定(殊機(jī)型除外)，以其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。

2、高壓板框壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，機(jī)架與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟料。

3、檢查高壓板框壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板、隔膜板列順序是否整正確，各孔位是否對(duì)正;

4、濾板在吊運(yùn)時(shí)，先檢查一下濾板是否在運(yùn)輸過(guò)程中刮傷和磕傷，如發(fā)現(xiàn)上述情況請(qǐng)及時(shí)與我們，以便于及時(shí)為用戶(hù)修復(fù)或更換，以免影響。隔膜濾板和廂式濾板要按順序整列在機(jī)架上，濾板的放次序：止推板、板、隔膜濾板、廂式濾板、隔膜濾板、廂式濾板、……隔膜濾板、板、壓緊板，并且，各個(gè)濾板的充孔和進(jìn)料、暗流孔都要對(duì)，不允許出現(xiàn)傾斜和孔位錯(cuò)亂現(xiàn)象;濾布一定要保持平整，不能折疊，否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象;使用夾布器的，夾布器一定要擰緊，使濾布貼緊在進(jìn)料口處，不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板或?yàn)V布和隔膜板之間，以免影響高壓板框壓濾機(jī)的正常使用。

5、檢查液壓站各油管連接處是否松動(dòng)，油箱是否干凈。

6、電的安裝

(1)電控柜外部的接近開(kāi)關(guān)、限位開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等+24V直流輸入信號(hào)線(xiàn)，應(yīng)與高電壓、大電流的主回路線(xiàn)保持一定距離，當(dāng)不能分開(kāi)距離附設(shè)時(shí)，必須采用屏蔽電纜并接地。

(2)PLC的接地端的接地線(xiàn)應(yīng)盡量短，并在2平方毫米以上，接地電阻小于100Ω，決不能與動(dòng)力接地線(xiàn)接在一起。

(3)電控制柜外殼應(yīng)作保護(hù)性接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。

(4)接近開(kāi)關(guān)探測(cè)距離的調(diào)整：各種限位開(kāi)關(guān)探測(cè)距離的調(diào)整一般不太嚴(yán)格，調(diào)整距離在10毫米以?xún)?nèi)即可。

7、管道的安裝

管道的安裝可根據(jù)管口尺寸，結(jié)合用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行安裝,管路的安裝、使用、維修必須方便，管道不得接錯(cuò)，管線(xiàn)盡量短。如用戶(hù)在過(guò)濾工藝中空穿流，需在安裝時(shí)在止推板或壓緊板端留出接口。

都江堰市板框壓濾機(jī)設(shè)備

濾布使用須知

1、滌綸、丙綸、維綸經(jīng)關(guān)門(mén)鑒定，用于食品、制藥等行業(yè)對(duì)人體健康*。
2、食品，制藥工業(yè)使用前溫水沖洗，以免布面污物帶入。
3、裁剪時(shí)，用電烙鐵燙裁為佳(用1500W電烙鐵)，可防止經(jīng)緯線(xiàn)松散?？p紉用線(xiàn)必須用性能相同之線(xiàn)。
4、濾布使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身發(fā)硬影響過(guò)濾速度，可根據(jù)各種纖維性能選用丙酮、草酸、甲苯、燒堿、酒精等溶液，浸泡，清(沖)洗(濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復(fù)濾布的疏水性和透性，提高濾布使用率。

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