重錘式止回閥產(chǎn)品性能特點(diǎn)：
（1）工作壓力高：各種材質(zhì)在常溫下工作壓力分別可達(dá)1.0Mpa.
（2）使用溫度廣：PPR的使用溫度為-20℃~+70℃；PP的使用溫度為-20℃~+95℃；GFRPP的使用溫度-20℃~+120℃。
（3）抗沖性能好：PPR、GFRPP具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐沖擊性。
（4）液體流動(dòng)阻力?。寒a(chǎn)品內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)小，輸送效率高。
（5）化學(xué)性能優(yōu)：H44X重錘式止回閥無(wú)毒、無(wú)味、耐酸堿、耐腐蝕，使用范圍廣。PPR主要用于食品、飲料、自來(lái)水、
純凈水等具有衛(wèi)生要求的液體管道及設(shè)備，也可用于腐蝕性小的液體管道及設(shè)備；
PP、GFRPP主要用于腐蝕性較大的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及混合酸的液（氣）體流通。
（6）安裝方便、密封性好：本產(chǎn)品質(zhì)輕，采用粘接或焊接，管件齊全，施工簡(jiǎn)便，密封性好，勞動(dòng)強(qiáng)度小
外形連接尺寸：
DN | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
L | 165 | 205 | 215 | 240 | 292 | 330 | 355 | 495 | 620 | 700 | 785 | 915 |
主要技術(shù)參數(shù)：
公稱壓力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
殼體試驗(yàn)壓力 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗(yàn)壓力 | 1.1 | 1.76 | 2.75 |
適用溫度 | 清水、油品 | ||
介質(zhì)溫度 | ≤ 80 ℃ | ||
零部件材料：
| NO | 名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 閥體 | FRPP、PVDF |
| 2 | 閥蓋 | FRPP、PVDF |
| 3 | 活板 | FRPP、PVDF |
| 4 | 密封板托盤 | FRPP、PVDF |
| 5 | 閥桿 | FRPP、PVDF |
| 6 | 密封壓緊 | PTFE、EPDM |
| 7 | 上蓋密封 | EPDM、FPM |
| 8 | 軸心 | FRPP、PVDF |
重錘止回閥主要由閥門本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。
閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動(dòng)軸承、密封組件等主要零件組成。
重錘式閥體均采用臥式結(jié)構(gòu)，閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)。
蓄能器式一般采用臥式布置；也可根據(jù)用戶要求采用立式布置。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板（重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等）等連接、傳動(dòng)件組成，是液壓動(dòng)力開、關(guān)閥門的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
傳動(dòng)液壓缸上設(shè)有快關(guān)時(shí)間調(diào)節(jié)閥、慢關(guān)時(shí)間調(diào)節(jié)閥和快、慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥。
臥式布置時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用正向安裝；受現(xiàn)場(chǎng)空間限制時(shí)也可根據(jù)用戶要求采用反裝型（即傳動(dòng)裝置位于閥體的另一側(cè)，見圖7）。
液壓站包括油泵機(jī)組、手動(dòng)泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。（見圖3）
重錘式自動(dòng)保壓型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償。
重錘式自動(dòng)保壓鎖定型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償和鎖定油缸的退鎖
蓄能器式系統(tǒng)中，兩個(gè)蓄能器互為備用，為閥門啟閉提供主動(dòng)力源。
流量控制閥用于開閥時(shí)間調(diào)節(jié)。
手動(dòng)泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門啟閉。
液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作用型，即：電磁閥得電蝶閥開閥、失電蝶閥關(guān)閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開閥、得電蝶閥關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應(yīng)在訂貨時(shí)說明。
液壓系統(tǒng)與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時(shí)為整體式安裝。蓄能器式采用立式布置時(shí)均為分體式安裝。
