甘南IPN8710飲水管道防腐鋼管信息

        IPN8710飲水防腐鋼管厚度梯度下列情況，必須進行二次處理：a、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應在16小時內(nèi)，在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應在8小時內(nèi)涂刷底漆，否則發(fā)生二次生銹，則須用鋼絲刷處理。b、對已預涂車間底漆的物件在運輸、裝配過程對涂有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產(chǎn)生的白銹（鋅鹽），用手動或電動鋼絲刷、清水處理。d、對于高硬度、雙組份固化涂膜，超過了涂裝間隔，須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。1.2混凝土表面處理水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污，凸起的顆粒、棱角、松動部位應鏟除，外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩子修補平整。1.2.2新混凝土有泛潮或可滲析物，會影響涂層的質(zhì)量，必須養(yǎng)護28天以上，水泥砂漿基層面養(yǎng)護14天以上。但由于干燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降速不*一樣，應根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷，有條件的以測試數(shù)據(jù)為準，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測以外觀表面發(fā)白為準。

   
      IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當量混合時，三種網(wǎng)絡在分子水平上進行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應，該涂料形成網(wǎng)絡具有：附著力強、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進一步提高了涂層的韌性、強度、附著力、抗?jié)B透性以及化學惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡涂料自我國1987年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料進行技術(shù)改進，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下：1、表面處理簡單；2、防腐性能優(yōu)異；3、性能價格比合理。

    　　起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用*的可密封的結(jié)構(gòu)設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的，其密封性相應增強。

    　　短芯棒拔制時，用普式模具，拔制力小，可減輕技管機負荷，增加變形量，同時內(nèi)模利用率高。一般，在拔制的前幾道和拔制尺寸較大時使用。用中式模具在同樣條件下，拔管機負荷較大，但鋼管的內(nèi)表面能得到很好的加工，有利于提高內(nèi)表面質(zhì)量。

   　　?鉻(Cr)：鉻能顯著提高鋼的強度，硬度和耐磨性，但同時會降低塑性和韌性。?鎳(Ni)：鎳可提高鋼的強度，又可使鋼保持良好的塑性和韌性。鋼中幾種主要元素對鋼性能的影響?鉬(Mo)：鋼中加入鉬，能提高鋼的機械性能。

   　　GB/T輸送流體用無縫鋼管)。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。代表材質(zhì)(牌號)為20、Q345等。GB低中壓鍋爐用無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。

   　　當線能量不變時，隨著焊縫熔深的增大，熔合線溫度的降低，焊縫易產(chǎn)生夾渣。在直縫埋弧焊管多絲埋弧焊中，焊接速度對焊縫熔深和熔寬影響較大，焊接速度越快，熔深和熔寬就越小;反之，則越大。焊接工藝參數(shù)改進后，焊縫夾渣比例在5%以下。