垃圾焚燒的工況特殊性決定其使用除塵設(shè)備的特殊性，需要根據(jù)具體使用工況，產(chǎn)生的腐蝕進(jìn)行具體分析，設(shè)計除塵設(shè)備，尤其除塵器配件除塵布袋和除塵骨架材質(zhì)的選擇，除塵布袋PTFE覆膜濾袋，除塵骨架需要選用耐高溫有機(jī)硅材質(zhì)。垃圾焚燒即通過適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過高溫下的氧化進(jìn)行減容，成為殘渣或者熔融固體物質(zhì)的過程。垃圾焚燒設(shè)施必須配有煙氣處理設(shè)施，防止重金屬、有機(jī)類污染物等再次排入環(huán)境介質(zhì)中?；厥绽贌a(chǎn)生的熱量，可達(dá)到廢物資源化的目的。垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，由于垃圾用焚燒法處理后，減量化*，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物，故垃圾焚燒法已成為城市垃圾處理的主要方法之一?，F(xiàn)代的垃圾焚燒爐皆配有良好的煙塵凈化裝置，減輕對大氣的污染。利爾環(huán)保在垃圾焚燒的除塵設(shè)備上有豐富 的生產(chǎn)經(jīng)驗，設(shè)計的除塵設(shè)備使用效果好，垃圾焚燒工況本是個難題，初好多設(shè)計都不適合該工況，不是燒掉濾袋就是袋籠被腐蝕很嚴(yán)重，溫度降不下來，我公司根據(jù)這一情況，在除塵設(shè)備前加了噴淋降溫系統(tǒng)，旋風(fēng)系統(tǒng) 、多管陶瓷降溫等各種設(shè)備配合使用。

除塵濾袋是除塵器的核心部件，下面 詳細(xì)介紹一垃圾焚燒用的PTFE覆膜濾袋的特性，PTFE造價高，但是價格高有價格高的道理，PTFE的耐高溫耐腐蝕性是其它布料無可比的，像玻璃廠、垃圾焚燒、醫(yī)療垃圾、煉鋁廠、冶金、碳化纖維等特殊行業(yè)必須選用PTFEI濾袋。

 PTFE覆膜除塵布袋覆膜濾料，是將膨體聚四氟乙烯（e-PTFE）微孔濾膜用特殊工藝復(fù)合在各種基材上（如聚酯氈、PET、PP無紡布等）,覆合后的濾料既保持聚四氟乙烯所固有的高化學(xué)穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)、耐高低溫、防老化等，能抵擋微小顆粒，又有一般覆膜濾料*的透氣性、防水性等特性。是一種新型的“會呼吸的覆膜濾料”。

微過濾：PET、PP等無紡布覆膜后可做成濾片和過濾器等用于化學(xué)、醫(yī)藥、電子等行業(yè)，既能過濾微顆粒和隔離病菌又能保持高過濾效率和低流通阻力。

工業(yè)過濾：聚酯氈和PET覆膜后可做成各種過濾袋、濾筒和過濾器，廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、食品、涂裝、石化塑料等工業(yè)領(lǐng)域煙氣和粉塵顆粒的治理和回收。

PTFE覆膜除塵布袋透氣量大、阻力低，過濾效率好、容塵量大、粉塵剝離率高，是 、除塵的濾料。PET、PP等無紡布覆膜后可做成濾片和過濾器等用于化學(xué)、醫(yī)藥、電子等行業(yè)，既能過濾微顆粒和隔離病菌又能保持高過濾效率和低流通阻力。

性能介紹：

a、薄膜孔徑在0.2-3μm之間，過濾效率均能達(dá)到99.99%以上，幾乎實現(xiàn)*。清灰后不改變孔隙率，除塵效率一直很高。

b、覆膜濾料在開始使用時，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運(yùn)行后，壓力損失隨使用時間的增加變化卻不大，而普通濾料的壓力損失會隨使用時間的延長而越來越大。

c、普通濾料在使用中粉塵很容易進(jìn)入到內(nèi)部，而且越積越多，直到將孔隙堵死、導(dǎo)致不能繼續(xù)使用。而使用PTFE覆膜濾料，過濾的粉塵很容易從膜表面 ，清灰效果好，周期長，使用的清灰壓力強(qiáng)度較低，從而提高了濾料的使用壽命，降低了產(chǎn)品的運(yùn)行費(fèi)用。

除塵布袋的損壞問題其他方面總結(jié)如下：

1、龍骨焊接處有破洞或毛刺時，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會加速布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴(yán)，會造成布袋頂端反褶處磨損。

2、文氏管或脈沖管相對布袋對齊不正，容易使噴吹管噴出氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損。布袋清洗太頻繁，會加速布袋的磨損。

3、燒毀：若使除塵布袋長時間處在煙氣超過布袋正常使用溫度時，很容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞。布袋初始層的厚度不夠，被煙氣帶入的火星進(jìn)入布袋、或粉塵發(fā)熱，同樣會使除塵布袋燒出孔洞。除塵布袋燒毀主要體現(xiàn)在換除塵布袋除上。由于在線換后未進(jìn)行預(yù)涂灰，高溫?zé)煔鈹y帶火星直接觸布袋，易使除塵布袋受到燒損。防止燒毀措施：確保除塵布袋表面的初始層厚度。

4、磨損：磨損除塵布袋主要發(fā)生在除塵器中間部位，在單個除塵布袋上主要發(fā)生在布袋距出口1米范圍內(nèi)。其主要原因為煙氣分布不均，在單室中間部位流速過高，在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高，致使粉塵沖擊、磨損布袋，也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易局部布袋穿孔、使用周期過短。針對經(jīng)常磨損部位的除塵布袋換成耐磨損的布袋。

5、過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊布袋而造成過度磨損，如果此時清洗布袋次數(shù)過高極易導(dǎo)致布袋的織物松散，加速布袋的磨損。煙氣中含塵超過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，也會使布袋加速磨損。小灰斗積灰過多，致使煙氣室中煙氣含塵過大會加速布袋的磨損。

選用PTFE濾袋要慎重，選用大廠家，在原料的加工工藝上還是織纖維的密度上比較有保障。