全自動反沖洗過濾器，內(nèi)部集成多支縫隙型濾元，當(dāng)濾元堵塞時，*的反沖洗轉(zhuǎn)臂將濾元逐組反沖洗。作為自清洗過濾器，是專為將品質(zhì)與*可靠性作為重要考慮因素的客戶設(shè)計，采用的關(guān)鍵部件（如濾元、減速電機、自清洗控制系統(tǒng)等）精心設(shè)計構(gòu)成。

全自動反沖洗過濾器 工作原理:
[ 過濾狀態(tài) ]
液體從過濾器進口流入，部分液體直接從濾元下端流入，另一部分從中間分流管中進入過濾器頂部后，再從濾元上端流入，液體從濾元上下開口同時流入，透過濾元內(nèi)表面在出口匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截在濾元內(nèi)表面，累積成濾餅，使進出口之間壓差逐漸變大，表明濾餅達到一定厚度，此時濾元通量逐漸減小。

[ 反沖洗狀態(tài) ]
當(dāng)達到設(shè)定壓差或時間，自清洗動作啟動，減速電機驅(qū)動反沖洗轉(zhuǎn)臂對準(zhǔn)一支濾元，濾元上端被封住，下端連接到清洗吸嘴，打開反沖洗閥，將濾元與排污管接通，濾元外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向沖洗濾元內(nèi)表面濾餅，排入排污管道。一支濾元反沖洗完畢后，關(guān)閉反沖洗閥，清洗轉(zhuǎn)臂對準(zhǔn)下一支濾元進行反沖洗。所有濾元被逐支反沖洗后，整個過程完成。

[ 定位功能 ]
減速電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上安裝有定位盤及清洗轉(zhuǎn)臂，定位盤上的每個定位孔分布與每根濾元*對應(yīng)，清洗轉(zhuǎn)臂與其中一個孔定位對應(yīng)，定位孔到達定位傳感器感應(yīng)通道時，定位傳感器輸出信號使電機停止轉(zhuǎn)動，清洗轉(zhuǎn)臂已對準(zhǔn)一支濾元，反沖洗閥打開數(shù)秒后關(guān)閉，清洗完成，電機繼續(xù)運轉(zhuǎn)，下一個定位孔再次將定位傳感器導(dǎo)通，電機停止后清洗下一支濾元。
技術(shù)特點與優(yōu)勢:
自動連續(xù)在線過濾，反沖洗時流量不間斷，減少停車與維護成本
大過濾面積，低表面流速，低壓損能耗，精細(xì)過濾，反沖頻率低，節(jié)約反沖水

采用縫隙型高性能濾元，過濾縫隙精準(zhǔn)，高效反沖洗，高強度結(jié)構(gòu)，使用壽命10年以上

脈沖式反沖，對準(zhǔn)濾元后再打開排污閥反沖，反沖洗強度高、效果好、耗時短，節(jié)約用水

濾元兩端同時進水，增大濾芯通量，水流自由涌動能延緩表面堵塞，避免在濾元一端堵死
緊湊型設(shè)計，單機即可實現(xiàn)超大流量過濾，顯著節(jié)省安裝空間與施工成本
高度集成，無需大量自動閥、連接件、密封件，可靠性高，運行成本低

自動控制系統(tǒng)高可靠性，界面直觀易于操作，可按實際工況控制過濾器高效運行