工業(yè)車間雙旋風濕法除塵脫硫設(shè)備
工藝原理：
在負壓作用下，待處理的含塵含硫煙氣從頂部進入高效旋風旋流濕法除塵脫硫器，經(jīng)上部的旋流板加速，迫使煙氣出現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)的流態(tài)。利用旋風除塵原理可去除煙氣中塵粒。除塵脫硫器內(nèi)部設(shè)有10余道噴淋層，將液狀脫硫劑噴入龍卷風狀的煙氣中。在高速旋轉(zhuǎn)流的帶動下，脫硫吸收液被吹成霧狀，與煙氣充分接觸，并有足夠長的傳質(zhì)時間。由于速度凝并、溫度凝并以及噴淋液的粘性，煙氣中的含硫成分與脫硫劑接觸反應(yīng)，生成脫硫產(chǎn)物。凈化后的煙氣經(jīng)迷宮除霧器脫水，經(jīng)引風機排入煙囪。
脫硫廢液進入沉淀池，上清液通過循環(huán)泵打入脫硫塔中循環(huán)使用，整個旋風除塵器系統(tǒng)閉路循環(huán)，實現(xiàn)*。
工業(yè)車間雙旋風濕法除塵脫硫設(shè)備
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
自動清灰濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。
故障排除：
1、要特別注意下脫水器的結(jié)構(gòu)是否合理，看看其脫水效果;
2、在一些容易形成冷凝水的位置做好腐蝕和保溫措施，若條件允許，再增設(shè)煙氣加熱;
3、若有結(jié)垢，堵塞現(xiàn)象，要注意生成物和脫硫劑在溶液中的飽和度，飽和度太大，要在進入脫硫除塵塔前對循環(huán)水做一做凈化處理。
焊接煙塵及有害氣體的治理控制方式主要有全面通風除塵和局部通風除塵兩種。全面通風除塵是用清潔空氣稀釋室內(nèi)空氣中的有害物質(zhì)的濃度，使室內(nèi)空氣中有害物質(zhì)濃度不超過衛(wèi)生標準規(guī)定的允許數(shù)值，不斷地將室內(nèi)污染空氣排至室外或收集凈化。車間內(nèi)大多采用機械通風的方式，通過安裝在墻上或天花板上的通風凈化裝置，把車間內(nèi)的焊接煙塵排出室外。對于焊槍活動區(qū)域范圍小、生產(chǎn)集中的地方，采用局部集氣罩吸塵的方式進行，使局部工作位置不受有害物質(zhì)的污染，保持良好的空氣環(huán)境。
