造型機品牌

中鑄造型機適用于中小型鑄件的大批量生產(chǎn)，如工藝品、機械零件、燈飾、水暖等 鑄件。 震壓式脫箱造型機是吸收中國臺灣*技術(shù)，采用國內(nèi)*精心研制 的產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡單造型效率高、維修方便，使用壽命長等特點。而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面光滑美觀，重量易控制，精度高， 采用球墨制作，質(zhì)量及性能穩(wěn)定。

中鑄造型機設(shè)備是采用數(shù)控加工中心進行加工，機械內(nèi)外鑄件均為球墨鑄鐵，耐用結(jié)實。它的主要功能是：填砂，將松散的型砂填入砂箱中；緊實型砂，通過震實、壓造型機實、震壓、射壓等不同方法使砂箱中松散的型砂緊實，使砂型在搬運和澆注等過程中具有   的強度；起模，利用不同機構(gòu)將模樣從緊實后的砂型中取出。

中鑄造型機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單故障率極低，能長時間內(nèi)在惡劣條件下作業(yè)，維修也   方便，故而很受用戶青睞，該機適用于啟模難度大，要求精度較高之產(chǎn)品，是電機外殼，針車零件、汽車配件等生產(chǎn)的上選。

造型機品牌

選擇全自動造型機造型的方法，需要根據(jù)多方面因素綜合考慮，主要有：

一、鑄件材質(zhì)的不同，對砂型剛度的要求也不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金，球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于要求砂型剛度要求高的材質(zhì)，可選用砂型緊實度高的造型方法。

二、鑄型結(jié)構(gòu)。當(dāng)鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時，可選用起模精度高、砂型緊實度均勻的造型方法。

三、鑄件尺寸精確度。生產(chǎn)鑄件尺寸的精確度高并且表面質(zhì)量要求也高的鑄件時，可選擇砂型緊實度的造型方法。

四、鑄件形狀、大小和重量。在條件允許的情況下，形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件，可選用同一造型機。

五、對型砂的要求。需要在一條生產(chǎn)線上布置多組造型機時，可以選擇的造型機可以盡量考慮統(tǒng)一的型砂。

六、造型車間的配套設(shè)備。在老車間改造時造型車間的配套設(shè)備非常重要，需要結(jié)合原來車間的廠房條件、其他配套設(shè)備（如熔煉、砂處理等）的生產(chǎn)能力、工藝水平、運輸條件、工藝流程等，用系統(tǒng)工程的觀點進行分析，從而確定選用哪一種造型機為合適，可以發(fā)揮投資的較大效益。

七、鑄件產(chǎn)量、批量和品種。產(chǎn)量大、批量大、品種單一的鑄件可以選用生產(chǎn)效率高或的造型設(shè)備；小批量以及多品種鑄件可以選用工藝靈活、生產(chǎn)組織方便的造型設(shè)備。單件生產(chǎn)以手工造型為宜。

八、優(yōu)先選用少、無公害（噪聲低，不散發(fā)有害氣體）的、能降低環(huán)境的污染，可滿足環(huán)境保護、工業(yè)衛(wèi)生和勞動安全的造型設(shè)備。

九、對于工裝條件。模樣的尺寸精度和表面粗糙度水平應(yīng)與所選用的造型機相匹配。

十、高效率的全自動造型機應(yīng)配造型線而不單獨使用。