青島啤酒廠污水處理設備現(xiàn)貨
啤酒的廢水主要來源于:麥芽生產過程的洗麥水、浸買水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水;糖化過程的糖化、過濾洗滌水;發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌廢水;罐裝過程洗瓶、滅菌和破瓶啤酒廢水;冷卻車間和成品車間洗滌水。
啤酒生產廢水的特點
啤酒生產過程用水量很大,特別是釀造,罐裝工序過程,由于大量使用新鮮水,相應產生大量廢水。由于啤酒的生產工序較多,不同的啤酒廠生產過程每噸酒的耗水量和水質相差較大.國內每噸啤酒從糖化到灌裝總耗水10~20噸。啤酒廢水可分為以下幾類:
(1).清潔廢水
冷凍機、麥汁和發(fā)酵冷卻水等,這些水基本未受污染。啤
(2).清洗廢水
如清洗生產裝置廢水、漂洗酵母水、洗瓶機初期洗滌水、酒罐消毒廢水、巴斯德殺毒噴淋水和地面沖洗水等,這類廢水受到不同程度的有機污染。沖洗廢渣水,如麥糟液、冷熱凝固物、酒花糟、剩余酵母、酒泥、濾酒渣和殘堿性洗滌液等,這類廢水中含有大量的懸浮固體有機物。工段中將產生麥汁冷卻水、裝置洗滌水、麥糟、熱凝固物和酒花糟。裝置洗滌水主要是糖化鍋洗滌水、過濾槽和沉淀槽洗滌水。此外,糖化過程還要排出酒花糟、熱凝固物等大量懸浮物。
(3).裝酒廢水
在灌裝酒時,機器的跑冒滴漏時有發(fā)生,還經常冒酒,廢水中摻入大量殘酒。噴淋時由于用熱水噴淋,啤酒升溫引起瓶內壓力增大,“炸瓶”現(xiàn)象時有發(fā)生,所以,在大量啤酒灑散在噴淋水中,循環(huán)使用噴淋水為防止生物污染而加入防腐劑,因此被更換下來的廢噴淋水含防腐劑成分。啤
(4).洗瓶廢水 啤
清洗瓶子時先用堿液洗滌劑浸泡,然后用壓力水初洗和終洗.瓶子清洗水中含有殘余堿性洗滌劑、漿紙、燃料、漿糊、殘酒和泥砂等。堿性洗滌劑的更換,更換時若是直接排入下水道可以使啤酒廢水呈堿性。因此廢堿性洗滌劑應*入調節(jié)池沉淀裝置進行單獨處理。所以可以考慮將洗瓶廢水的排出液經處理后儲存起來,用來調節(jié)廢水的pH值。這樣可以節(jié)省污水處理的藥劑用量。
3 處理要求啤
污水處理的排放標準執(zhí)行《污水綜合排放標準》、《啤酒工藝污染物排放標準》、《地表水環(huán)境質量標準》等。選擇較嚴格標準執(zhí)行,廢水處理系統(tǒng)的終排放執(zhí)行《啤酒工業(yè)污染物排放標準》(GB19821-2005)一級標準。 蟹
工藝流程選擇
鑒于啤酒廢水自身的特性,啤酒廢水不能直接排入水體,據(jù)統(tǒng)計,啤酒廠工業(yè)廢水如不經處理,每生產100噸啤酒所排放出的BOD值相當于14000人生活污水的BOD值,懸浮固體SS值相當于8000人生活污水的SS,其污染程度是相當嚴重的,所以要對啤酒廢水進行一定的處理。
一般CODcr(氧化劑氧化水中有機污染物時所需的含氧量。以mg/L為單位,其值越高,表示水污染越嚴重。)為1500~2500mg/L, BOD5 (地面水體中的有機物經微生物分解所消耗水中溶解氧的總量,用mg/L表示。通常采用一定體積的水樣在20℃條件下培養(yǎng)5天后,測定水體中溶解氧消耗的毫克數(shù)。)為1000~1500mg/L,BOD5 /CODcr的比值為0.5-0.6,表明其可生化性較好,污染物中的有機物容易降解。
目前常根據(jù)BOD5/CODcr比值來判斷廢水的可生化性,即:當BOD5/CODcr>0.3時易生化處理,當BOD5/CODcr>0.25時可生化處理,當BOD5/CODcr<0.25難生化處理。而啤酒廢水的BOD5/CODcr的比值>0.3所以,處理啤酒廢水的方法多是采用好氧生物處理,也可先采用厭氧處理,降低污染負荷,再用好氧生物處理。目前國內的啤酒廠工業(yè)廢水的污水處理工藝,都是以生物化學方法為中心的處理系統(tǒng)。80年代中前期,多數(shù)處理系統(tǒng)以好氧生化處理為主。由于受場地、氣溫、初次投資限制,除少數(shù)采用塔式生物濾池、生物轉盤靠自然充氧外,多數(shù)采用機械曝氣充氧,其電耗高及運行費用高制約了污水處理工程的發(fā)展和限制了已有工程的正常使用或運行啤酒廠
好氧生物處理
好氧生物處理是在氧氣充足的條件下,利用好氧微生物的生命活動氧化啤酒廢水中的有機物,其產物是二氧化碳、水及能量(釋放于水中)。這類方法沒有考慮到廢水中有機物的利用問題,因此處理成本較高。活性污泥法、生物膜法、深井曝氣法是較有代表性的好氧生物處理方法。 活性污泥法:中、低濃度有機廢水處理中使用多、運行可靠的方法,具有投資省、處理效果好等優(yōu)點。該處理工藝的主要部分是曝氣池和沉淀池。廢水進入曝氣池后,與活性污泥(含大量的好氧微生物)混合,在人工充氧的條件下,活性污泥吸附并氧化分解廢水中的有機物,而污泥和水的分離則由沉淀池來完成。我國的珠江啤酒廠、煙臺啤酒廠、上海益民啤酒廠、武漢西湖啤酒廠、廣州啤酒廠和長春啤酒廠等廠家均采用此法處理啤酒廢水。據(jù)報道,進水CODcr為1200~1500 mg/l時,出水 CODcr可降至50~100 mg/l,去除率為92%~96%?;钚晕勰喾ㄌ幚砥【茝U水的缺點是動力消耗大,處理中常出現(xiàn)污泥膨脹。污泥膨脹的原因是啤酒廢水中碳水化合物含量過高,而N,P,F(xiàn)e等營養(yǎng)物質缺乏,各營養(yǎng)成分比例失調,導致微生物不能正常生長而死亡。解決的辦法是投加含N,P的化學藥劑, 但這將使處理成本提高。而較為經濟的方法是把生活污水(其中N,P濃度較大)和啤酒廢水混合。
間歇式活性污泥法(SBR):通過間歇曝氣可以使動力耗費顯著降低,同時,廢水處理時間也短于普通活性污泥法。例如,珠江啤酒廠引進比利時SBR技術,廢水處理時間僅需19~20 h ,比普通活性污泥法縮短10~11 h,CODcr的去除率也在96%以上。揚州啤酒廠和三明市大田啤酒廠采用SBR技術處理啤酒廢水,也收到了同樣的效果。SBR法對廢水的稀釋程度低,反應基質濃度高,吸附和反應速率都較大,因而能在較短時間內使污泥獲得再生。 啤酒廠污水處理設計方案啤酒廠污水處理設計方、深井曝氣法:為了提高曝氣過程中氧的利用率,節(jié)省能耗,加拿大安大略省的巴利啤酒廠、我國的上海啤酒廠和北京五星啤酒廠均采用深井曝氣法(超深水曝氣)處理啤酒廢水。深井曝氣實際上是以地下深井作為曝氣池的活性污泥法,曝氣池由下降管以及上升管組成。將廢水和污泥引入下降管,在井內循環(huán),空氣注入下降管或同時注入兩管中,混合液則由上升管排至固液分離裝置,即廢水循環(huán)是靠上升管和下降管的靜水壓力差進行的。其優(yōu)點是:占地面積少,效能高,對氧的利用率大,無惡臭產生等。據(jù)測定,當進水BOD5濃度為2400 mg/l時,出水濃度可降為50 mg/l,去除率高達97.92%。當然,深井曝氣也有不足之處,如施工難度大,造價高,防滲漏技術不過關等。
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