常州齊寶干燥成熟設(shè)計(jì)定制，環(huán)保型制革污泥烘干機(jī)，制革污泥烘干機(jī)，制革污泥烘干設(shè)備，制革污泥干燥機(jī)，制革污泥干燥設(shè)備，制革污泥干化機(jī)，制革污泥干化設(shè)備，制革污泥脫水處理設(shè)備，制革污泥固化減重減量設(shè)備。

皮革生產(chǎn)用水量大，而生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水也是其主要的污染物排放來(lái)源。以動(dòng)物皮為原料的制革工藝采用大量的化工原料，制作過(guò)程中，動(dòng)物皮中的脂肪和蛋白質(zhì)會(huì)同這些化工原料一起進(jìn)入到廢水中，使得皮革加工所產(chǎn)生的廢水中不僅有COD、氨氮，還有重金屬、油脂等，成分十分復(fù)雜。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，每加工1t生皮約產(chǎn)生150kg的污泥。其中既有制革過(guò)程產(chǎn)生的污泥，如：水洗污泥，成分以氯化物、硫化物、酚類(lèi)、細(xì)菌微生物等為主；爛毛浸灰污泥，成分以硫化物、石灰、蛋白質(zhì)、爛毛漿等為主；還有終端污水處理產(chǎn)生的各種物理、化學(xué)沉積物。所以制革污泥的成分中，既有蛋白質(zhì)和油脂等有機(jī)污染物，又有鉻化物、硫化物、大量的鈣、鈉的氯化物和硫酸鹽，及少量的重金屬鹽等礦物質(zhì)污染物。此外，制革污泥含水量大(90%～98%)，即使經(jīng)過(guò)瀝水或脫水的污泥，含水率也有50%～80%。這樣使其性質(zhì)很不穩(wěn)定，極易腐化，散發(fā)惡臭，并可能為危險(xiǎn)的病原微生物、寄生蟲(chóng)卵提供溫床，因而是十分嚴(yán)重的污染源。

我國(guó)是世界皮革的加工中心和制革大國(guó),皮革資源量、皮革毛皮制品產(chǎn)量居世界*;鉻及其化合物是制革行業(yè)常用的基本原料，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量含鉻廢水和廢渣；制革污泥因含有較高的有機(jī)質(zhì)和氮素量,其用于農(nóng)田將是一種優(yōu)質(zhì)的有機(jī)肥源。

常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司在市場(chǎng)需求下，研發(fā)設(shè)計(jì)制造出節(jié)能型污泥干化處理設(shè)備--空心槳葉干燥機(jī)，目前該機(jī)組已經(jīng)廣泛引用于印染污泥、生化污泥、電鍍污泥、噴涂污泥、油漆噴涂污泥、市政污泥、皮革污泥、下水管污泥、腐殖污泥、化學(xué)污泥、管網(wǎng)污泥、食品廠添加劑類(lèi)污泥(如味精污泥)、切削液污泥、洗煤廠污泥、造紙污泥等多種行業(yè)領(lǐng)域。

空心槳葉干燥機(jī)承前啟后，由前期經(jīng)過(guò)板框壓濾、帶式壓濾或者相關(guān)污水處理工藝之后得到的含水率80%的污泥，通過(guò)熱媒傳遞蒸發(fā)掉污泥里面的大部分水分，降到40%以下的含水率，其符合*污染防治司提出的污泥處理含水率的要求。
相對(duì)污泥產(chǎn)生廠家，減少了污泥的體積無(wú)疑是降低了污泥集中送至處理機(jī)構(gòu)的成本，同時(shí)也相對(duì)減輕了處理機(jī)構(gòu)的運(yùn)行費(fèi)用，也避免處理機(jī)構(gòu)處理國(guó)家規(guī)定的污泥總量超額現(xiàn)象。

環(huán)保型制革污泥烘干機(jī) 工作原理：
槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。干燥機(jī)以蒸汽，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司制造的“污泥干化空心槳葉干燥機(jī)”能把已脫水后(如：壓濾后)還含有80%-90%含水率的污泥進(jìn)行烘干，烘干后污泥的含水率達(dá)到10%-40%，經(jīng)處理后每噸干污泥的發(fā)熱量達(dá)到1200-2000卡(相等于煤炭220KG-480KG)，可拌入煤炭進(jìn)入鍋爐共同燃燒，*解決污泥集運(yùn)、填埋之煩惱。

污泥烘干機(jī)系統(tǒng)設(shè)備全部密封運(yùn)行，無(wú)粉塵及氣味外泄，既環(huán)保又能廢物利用，降低企業(yè)固異物處置成本，節(jié)省成本。其特點(diǎn)：
1、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機(jī)能耗低：由于傳導(dǎo)式加熱，沒(méi)有大量攜帶空氣而帶走熱量，干燥機(jī)外壁又設(shè)置保溫層。
2、 KJG污泥烘干空心槳葉干燥機(jī)使用成本低：?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時(shí)間，設(shè)備尺寸變小，*地減少了建筑面積及建筑空間。
3、 處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸氣、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等，既可連續(xù)操作也可間歇操作?？稍诤芏囝I(lǐng)域應(yīng)用。
4、 環(huán)境污染小：采用真空或小氣量空氣來(lái)帶走物料里的濕份，粉塵物料夾帶很小，物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對(duì)有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環(huán)。
5、 運(yùn)行費(fèi)用低：低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)，磨損量小，維修費(fèi)用很低。
6、 操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。