全自動(dòng)疊片式過濾器的工作原理

1、工作狀態(tài)：

       污水經(jīng)總進(jìn)水管流入過濾器中，經(jīng)過超級反沖閥(此狀態(tài)下反沖閥允許水過過濾器同時(shí)關(guān)閉排水口)流向過濾器的每只過濾盤片組，在過濾工序中，污物被攔截在各濾盤組中(在盤片上的曲線棱構(gòu)成的空間內(nèi))。濾后清水流出各濾盤組的內(nèi)部通道進(jìn)入總出水口，并從出水口直接供向系統(tǒng)用水工段。

2、反沖狀態(tài)

      污物在濾盤組內(nèi)的積聚引起各濾盤組進(jìn)出口間的壓力差，當(dāng)過濾器的壓差(ΔP)達(dá)到一個(gè)預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，系統(tǒng)自動(dòng)開始一反沖洗過程。系統(tǒng)上的*只反沖閥先打開，同時(shí)引發(fā)幾個(gè)動(dòng)作：沖洗閥關(guān)閉過濾器單元的出水口，打開反沖排污口。系統(tǒng)中其他過濾單元的濾后清水經(jīng)總出水口進(jìn)入處于反洗狀態(tài)的過濾單元，通過出水口，流入盤片組內(nèi)部，與污物一起從盤片組的外緣流出，流向排污口。

通過這種方式，水流將整個(gè)盤片組上的污物清除干凈。

       反沖洗循環(huán)由控制器上的壓差數(shù)據(jù)控制，并通過時(shí)間控制器的信號開啟和關(guān)閉沖洗閥。控制器控制沖洗過程，以使在同一時(shí)間僅有一只過濾單元處于反沖洗狀態(tài)，同時(shí)其他過濾單元繼續(xù)向系統(tǒng)中提供干凈的清水。沖洗過程持續(xù)一定時(shí)間后自動(dòng)停止，持續(xù)的時(shí)間可以預(yù)先在控制器上設(shè)定。

全自動(dòng)疊片式過濾器重要的控制零部件

1． 壓差表

      對于過濾器來講，表示系統(tǒng)阻塞而需要進(jìn)行反沖洗的控制方式為采用壓差傳感器的壓差控制方式。

      壓差傳感器直接反應(yīng)了設(shè)備的阻塞情況，采用壓差作為主控方式使過濾系統(tǒng)處于較為有效的工作方式。

2． 反沖洗三通閥

       三通隔膜閥做為反沖洗閥，主要應(yīng)用在各種過濾器上，一般使用時(shí)安裝于過濾器的進(jìn)水口，如砂濾器、活性炭過濾器、海綿鐵過濾式除氧器等。該閥門通過液壓控制信號可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，改變水流方向。

四、盤式過濾系統(tǒng)的性能特點(diǎn)

1、高效，精確過濾：

      特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能精確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進(jìn)入系統(tǒng)，是較有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。

2、標(biāo)準(zhǔn)模塊化，節(jié)省占地:

        系統(tǒng)基于標(biāo)準(zhǔn)盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計(jì),用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強(qiáng)。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進(jìn)行安裝，如處理水量300 m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

3、全自動(dòng)運(yùn)行,連續(xù)出水：

       在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進(jìn)行，工作、反洗狀態(tài)之間自動(dòng)切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需數(shù)十秒即可完成

4、壽命長：

       新型塑料過濾元件堅(jiān)固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實(shí)用驗(yàn)證，使用6~10年也沒有磨損，不會(huì)老化，過濾和反洗效果不會(huì)因使用時(shí)間而變差。

5、高質(zhì)量，維護(hù)量少:

        產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運(yùn)轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用, 僅需定期檢查，幾乎不需日常維護(hù)。