全自動疊片式過濾器的工作原理

1、工作狀態(tài)：

       污水經(jīng)總進水管流入過濾器中，經(jīng)過超級反沖閥(此狀態(tài)下反沖閥允許水過過濾器同時關(guān)閉排水口)流向過濾器的每只過濾盤片組，在過濾工序中，污物被攔截在各濾盤組中(在盤片上的曲線棱構(gòu)成的空間內(nèi))。濾后清水流出各濾盤組的內(nèi)部通道進入總出水口，并從出水口直接供向系統(tǒng)用水工段。

2、反沖狀態(tài)

      污物在濾盤組內(nèi)的積聚引起各濾盤組進出口間的壓力差，當過濾器的壓差(ΔP)達到一個預(yù)先設(shè)定的數(shù)值，系統(tǒng)自動開始一反沖洗過程。系統(tǒng)上的*只反沖閥先打開，同時引發(fā)幾個動作：沖洗閥關(guān)閉過濾器單元的出水口，打開反沖排污口。系統(tǒng)中其他過濾單元的濾后清水經(jīng)總出水口進入處于反洗狀態(tài)的過濾單元，通過出水口，流入盤片組內(nèi)部，與污物一起從盤片組的外緣流出，流向排污口。

通過這種方式，水流將整個盤片組上的污物清除干凈。

       反沖洗循環(huán)由控制器上的壓差數(shù)據(jù)控制，并通過時間控制器的信號開啟和關(guān)閉沖洗閥?？刂破骺刂茮_洗過程，以使在同一時間僅有一只過濾單元處于反沖洗狀態(tài)，同時其他過濾單元繼續(xù)向系統(tǒng)中提供干凈的清水。沖洗過程持續(xù)一定時間后自動停止，持續(xù)的時間可以預(yù)先在控制器上設(shè)定。

全自動疊片式過濾器重要的控制零部件

1． 壓差表

      對于過濾器來講，表示系統(tǒng)阻塞而需要進行反沖洗的控制方式為采用壓差傳感器的壓差控制方式。

      壓差傳感器直接反應(yīng)了設(shè)備的阻塞情況，采用壓差作為主控方式使過濾系統(tǒng)處于較為有效的工作方式。

2． 反沖洗三通閥

       三通隔膜閥做為反沖洗閥，主要應(yīng)用在各種過濾器上，一般使用時安裝于過濾器的進水口，如砂濾器、活性炭過濾器、海綿鐵過濾式除氧器等。該閥門通過液壓控制信號可實現(xiàn)自動控制，改變水流方向。

四、盤式過濾系統(tǒng)的性能特點

1、高效，精確過濾：

      特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能精確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是較有效的過濾系統(tǒng)；規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。

2、標準模塊化，節(jié)省占地:

        系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300 m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。

3、全自動運行,連續(xù)出水：

       在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%；如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗，只需數(shù)十秒即可完成

4、壽命長：

       新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。

5、高質(zhì)量，維護量少:

        產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標準，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需工具,零部件很少；易于使用, 僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。