脈沖室內(nèi)除塵器工作原理：含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內(nèi)，細小塵粒由于濾筒的多種效應作用，被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體出風口排出。隨著使用時

間的增長，濾筒表面吸附的粉塵增多，濾筒的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖閥，

使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管（稱為一次風），并在高速氣流通過文氏管時誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾筒，造成濾筒間急劇膨

脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰?guī)臁?/p>

脈沖室內(nèi)除塵器設(shè)備由上部箱體、濾芯、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分.上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室.下面這一部分稱之為濾室

或濾室.除塵設(shè)備凈氣室有凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等.根據(jù)規(guī)格不同,凈氣室內(nèi)分若干個室,互相之間用鋼板隔開,互不通氣.

每個室均設(shè)一個提升閥和若干排濾芯,每一排濾芯設(shè)一根噴吹管,每一條濾芯都對應噴吹管上的一個噴吹孔.除塵設(shè)備濾室有濾室包括花板、濾芯組件、灰斗、煙氣進口煙道等.除塵

器濾芯材料是柔性的透氣性介質(zhì),一般為針刺或覆膜材料.濾袋由金屬籠骨支撐,以保證在過濾時不至于被吸癟.濾芯和籠骨作為一個整體,懸掛在花板上.除塵設(shè)備濾室下方裝有灰斗,

灰斗也通常作為煙氣的進口.布袋除塵設(shè)備灰斗中的導流板用來吸收進口煙氣高速運動粒子的動能并分配進口氣流,保護濾袋免遭磨損,并使各個濾袋的負荷均勻.除塵設(shè)備中排灰裝

置有在灰斗的出口.包括排灰閥、螺旋輸送機或輸送斜槽.除塵設(shè)備脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)有包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路.脈沖布袋除塵器工作原理是含塵氣體在引

風機吸引力的作用下進入灰斗,經(jīng)導流板后被均勻分配到各條濾芯上,粉塵被攔截在濾芯外表面,氣體則穿過除塵器濾芯,經(jīng)過除塵設(shè)備其凈氣室后外排

脈沖布袋主機除塵器

脈沖布袋主機除塵器的特點：采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖倉頂除塵器和分室內(nèi)反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗

少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風脈沖噴吹清

灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。檢修換濾筒可在不停系統(tǒng) 風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾筒口采用

彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾芯龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了濾筒的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部

灰斗，由人孔處取出，改善了換芯操作條件，箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低，進、出口風道布置緊湊，氣流阻

力小。 結(jié)構(gòu)室內(nèi)除塵器別名，室內(nèi)收塵器、脈沖引風式除塵器、脈沖反吹式除塵器等。

脈沖布袋主機除塵器主要用于室內(nèi)主機除塵。

一、脈沖布袋主機除塵器它由低能耗引風機、桶體、濾袋、脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹系統(tǒng)等組成，儲氣罐設(shè)置于上桶體內(nèi)，并布置若干脈沖閥和噴吹系統(tǒng)。

二、脈沖布袋主機除塵器工作原理 通過引風機工作在濾