KCB齒輪泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動(dòng)軸、軸承、安全閥和軸端密封等零件組成。
KCB18.3——83.3主傳動(dòng)齒輪是一對(duì)斜齒園柱齒輪,KCB齒輪油泵直動(dòng)式安全閥。
KCB200—960主傳動(dòng)齒輪是四個(gè)斜齒輪組成的人字形齒輪組,差壓式安全閥。
用三爪式彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)組成的油泵機(jī)組。
KCB齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用維護(hù)方便,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),使用安全可靠。
KCB齒輪泵適用于輸送介質(zhì)粘度不大于150mm2/S,KCB溫度不高于80℃,無(wú)腐蝕性,不含硬質(zhì)顆粒雜質(zhì)和纖維的重油、柴油、機(jī)械油、植物油以及性質(zhì)類(lèi)似的其它液體。
KCB齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業(yè)油類(lèi)介質(zhì)的轉(zhuǎn)輸、增壓、燃油噴射等以及大型機(jī)械設(shè)備中稀油循環(huán)中,KCB在各類(lèi)機(jī)械設(shè)備中均可做潤(rùn)滑泵使用。
KCB防爆銅齒輪泵是在普通KCB齒輪泵的基礎(chǔ)上把普通齒輪換成防爆銅齒輪,專(zhuān)門(mén)用來(lái)輸送柴油、汽油、煤油等介質(zhì)。
KCB齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
KCB齒輪泵的齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn).泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到.
泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽,是齒輪在工作中承受的扭矩力小,因此軸承負(fù)荷小,磨損小,泵效率高.
泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù),安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍,也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整.但注意本安全閥不能作減壓閥的*工作,需要時(shí)可在管路上另行安裝.從主軸外伸端向泵看,為順時(shí)針旋轉(zhuǎn).
安裝要點(diǎn)
安裝位置應(yīng)滿(mǎn)足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保障動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向*。
KCB泵和動(dòng)力機(jī)采用軸聯(lián)接時(shí),要保障軸心在同一直線上,以防機(jī)組運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)及軸承單面磨損;若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組,機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。
KCB吸油管必須密封良好,且盡量減少?gòu)濐^和閘閥。KCB基礎(chǔ)上的預(yù)留孔,應(yīng)根據(jù)尺寸澆注。
泵的安裝應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50275-1998《泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。
①本規(guī)定適用于離心化工泵、計(jì)量泵、螺桿泵、齒輪泵的安裝。
②應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。
③泵的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求:應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)泵的零件和部件,并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等,管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對(duì)泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符;應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。
④出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。
⑤驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí),應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正,驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí),應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。
⑥管道的安裝除應(yīng)符合GB50235~1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列要求:管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈,清除雜物,密封面和螺紋不應(yīng)損傷;吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;相互連接的法蘭端面應(yīng)平行,螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中,不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接;管道與泵連接后,應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度,當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí),應(yīng)調(diào)整管遭;管道與泵連接后,不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割,當(dāng)需焊接和氣割時(shí),應(yīng)拆下管道或采取必要的措施,并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi);泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),可按。GB50275~1998附錄二的規(guī)定進(jìn)行。
⑦潤(rùn)滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通;其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
⑧KCB齒輪油泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。
⑨應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。
KCB齒輪輸送泵開(kāi)機(jī):
1、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無(wú)卡阻現(xiàn)象,進(jìn)出口管道上的閥門(mén)是否開(kāi)啟,泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。
2、長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用的泵開(kāi)機(jī)前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤(rùn)滑液,以減少泵在吸油過(guò)程中的干摩擦,并可提高泵的自吸性能。
3、開(kāi)機(jī)后如有不正常的噪音或過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停車(chē)檢查。
4、檢查泵軸端有無(wú)泄漏現(xiàn)象,如:對(duì)填料密封應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊壓緊蓋,其它密封則應(yīng)拆機(jī)檢查;
5、若輸送熱油,在開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)均勻預(yù)熱,預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過(guò)泵體進(jìn)行的。預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn):吸入口的油溫不得高于泵體溫度40℃,預(yù)熱的升溫速度控制在<40℃/h,在預(yù)熱時(shí)應(yīng)將固定泵體的螺栓松開(kāi),預(yù)熱完畢,將其擰緊。在預(yù)熱過(guò)程中,應(yīng)注意觀察泵的運(yùn)行情況,以但發(fā)生不良情況,應(yīng)立即停泵檢查。
6、泵停機(jī)后,首先切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閥門(mén),避免造成泵倒轉(zhuǎn)。
7、泵經(jīng)過(guò)*使用,壓力流量有明顯下降時(shí),應(yīng)拆泵檢查,更換其己磨損的零件。
KCB系列齒輪泵性能參數(shù)表
型號(hào) Model | 流量 | 工作壓力 | 吸入真空 | 進(jìn)出口口徑mm | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | |
m3/h | L/min | Mpa | Nr/min | kw | |||
KCB-18.3 | 1.1 | 18.3 | 1.45 | 5 | G3/4" | 1400 | 1.5 |
KCB-33.3 | 2 | 33.3 | 1.45 | 5 | G3/4" | 1420 | 2.2 |
KCB-55 | 3.3 | 55 | 0.33 | 5 | G1" | 1400 | 1.5 |
KCB-83.3 | 5 | 83.3 | 0.33 | 5 | G1/2" | 1420 | 2.2 |