FOM-EP-冷軋機油霧凈化設(shè)備
凈化工藝流程:
油霧過濾器為機械式處理結(jié)構(gòu),采用多級過濾逐級提過濾精度的原理,將乳化液有效收集。設(shè)備采用一級脫水處理方式、多級過濾。
含乳化液廢氣被吸入設(shè)備后,通過碰撞、凝結(jié),部分顆粒乳化液在脫水板上形成液滴,在重力作用下滴入設(shè)備底部污水箱。一級過濾網(wǎng)為層遞式不銹鋼除霧網(wǎng),通過氣流碰撞過濾網(wǎng),把乳化液霧滴粘結(jié)下來,在過濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)成的液滴,然后滴入污水箱。一、二、三級過濾網(wǎng)由不銹鋼絲與纖維混編網(wǎng)組成,擴過濾面積,降低流速將前段未捕集的乳化液再次收集。
設(shè)備設(shè)置蒸汽自動清洗系統(tǒng),當各級濾網(wǎng)內(nèi)凝結(jié)過多油霧時,風(fēng)阻加強,壓差增,油霧捕集下降。此時,蒸汽清洗系統(tǒng)定時自動對濾網(wǎng)進行噴洗,形成含乳化液廢水流入污水箱。污水箱中收集的廢水集中排放至污水坑。
FOM-EP-冷軋機油霧凈化設(shè)備
軋機油霧的特性:
冷軋機在軋制板帶過程中,對軋輥、板帶需進行冷卻和潤滑,因此要噴淋量的冷卻液,從而在軋機區(qū)會產(chǎn)生量的油霧氣體,并彌漫整個生產(chǎn)車間。此類油霧的成份主要有三部分組成:*部分是因噴身沖擊產(chǎn)生的干凈的霧狀冷卻液油霧,顆粒范圍在20um-3um之間,所占例較,占總油霧量的96。第二部分是加熱導(dǎo)致蒸發(fā)或灼燒而產(chǎn)生的煙霧,顆粒范圍在0.01-5um之間,還有一部分是軋制時噴身產(chǎn)生的含金屬粉塵的油霧,占油霧總量的很小一部分,油霧溫度小于80℃之間,濃度100-300mg/m3。
處理工藝:
軋機油霧廢氣在離心風(fēng)機的作用下進入凈化器內(nèi)的均流室,過風(fēng)面積加,氣流速度急劇下降,入10um級的過濾裝置,濾除10um的顆粒及油霧,此級過濾的油霧量量,然后進入5um級的過濾裝置。濾除5um的油霧顆粒,之后再進入除霧器,經(jīng)過這三級過濾工后,可以很好去除廢氣中的油霧。細小顆粒物再經(jīng)非熱等離子靜電吸附電場吸附,凈化到。經(jīng)過濾網(wǎng)捕集的油霧在過濾網(wǎng)上聚積后,回流到集油盒中。油霧凈化機收集的油,可以回收再利用。