環(huán)保型果蔬烘干機(jī)*--國(guó)家補(bǔ)貼大小型果蔬烘干機(jī)操作方便--熱泵果蔬烘干機(jī)，蔬菜烘干機(jī)，水果烘干機(jī)的原理：

通過(guò)壓縮機(jī)做功，驅(qū)動(dòng)管路中的傳熱工質(zhì)吸收外界環(huán)境空氣中的熱量，再通過(guò)換熱裝置將熱量釋放到烘干房?jī)?nèi)，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行不斷烘干的過(guò)程。果蔬烘干機(jī) 果蔬熱泵烘干設(shè)備。熱泵實(shí)質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周?chē)h(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對(duì)象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機(jī)相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度不一樣。

環(huán)保型果蔬烘干機(jī)*--果蔬熱泵烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

果蔬干食用價(jià)值大，對(duì)果蔬干制造工藝要求非常嚴(yán)格，且不能添加有害物質(zhì)。果蔬干食用大，而傳統(tǒng)的日曬、烘干并不能給它帶來(lái)很好的效益，熱泵烘干機(jī)采用空氣能原理烘干，不僅能保證品相，而且節(jié)能環(huán)保。熱泵烘干機(jī)相比電熱設(shè)備1度電等于4度電，用電量大大節(jié)省，而且烘干效果好，保持原汁原味，全程全自動(dòng)化操作，高效節(jié)能，環(huán)保無(wú)污染，烘干機(jī)希望能帶給更多的商戶(hù)提供更好的設(shè)備，節(jié)省更多的成本。

1.空氣能熱泵烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)如下：

2、首先是節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。智能化控制系統(tǒng)，無(wú)需專(zhuān)人看護(hù)，年均運(yùn)行費(fèi)用是電烘干設(shè)備的30%。

3、環(huán)境友好，無(wú)任何廢氣廢水排放，例如煤和氣烘干設(shè)備有硫化物和苯化物及顆粒物的排放。

4、烘干品相，盡可能保留烘干物原有的營(yíng)養(yǎng)成分和完整內(nèi)部結(jié)構(gòu)，好品質(zhì)，好價(jià)格。

前些年國(guó)內(nèi)脫水蔬菜生產(chǎn)大都采用傳統(tǒng)的干燥方法--烘房回龍火道加熱干燥方法，它存在著以下幾方面的問(wèn)題：

1、加熱溫度過(guò)高。傳統(tǒng)工藝干燥技術(shù)，加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右，而脫水蔬菜烘干工藝要求干燥溫度不得超過(guò)65℃。

2、干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。采用傳統(tǒng)方法，每加工1t蔬菜至少需要24h以上，即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現(xiàn)返工而重新加熱烘干現(xiàn)象。

1、能源消耗量大。傳統(tǒng)干燥工藝，熱效率均較低，約為30％-60％，在干燥過(guò)程中，干燥蒸發(fā)水分的熱量約占36％左右，廢氣損失約占58％左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2％和2％，熱效率僅為40％。

空氣能熱泵干燥技術(shù)由于*特性被廣泛應(yīng)用到農(nóng)產(chǎn)品加工、中藥材干燥、化工、海產(chǎn)品加工等各行業(yè)，在脫水蔬菜生產(chǎn)時(shí)其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為：

1、中低溫干燥，適合果蔬加工。熱泵干燥技術(shù)生產(chǎn)工藝可比傳統(tǒng)干燥工藝降低38-52℃左右，熱泵干燥加熱溫度10~75℃，可以多溫度段，低溫段控制。

2、縮短了果蔬干燥時(shí)間。熱泵干燥脫水蔬菜生產(chǎn)工藝，一般從預(yù)熱到出產(chǎn)品8h即可完成。

3、果蔬干燥品質(zhì)好。用熱泵干燥工藝生產(chǎn)的蔬菜，產(chǎn)品色澤較好，內(nèi)在品質(zhì)穩(wěn)定。

2、整體能源耗低。由于此工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時(shí)間短，容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少，是一種很好的節(jié)能產(chǎn)品。