單機工業(yè)脈沖袋式除塵器
經(jīng)濟實用、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便(內(nèi)濾式),主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及種輸送設(shè)備等排放和揚塵點的除塵器。
單機布袋除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。低壓脈沖長布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成,含塵空氣從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面,干凈空氣通過進入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時,由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥,進行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增,將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中,由排灰閥排出。
單機工業(yè)脈沖袋式除塵器
清灰電氣控制裝置:
1、清灰電氣控制裝置:清灰控制方式一般采用定時法,也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差,當(dāng)收塵器的差壓值達到設(shè)定值時(一般為1470Pa)。即由差壓變送器發(fā)出信號,通過電氣控制裝置,即按既定程序進行逐室清灰。
2、電器控制裝置的功能:對多室收塵器集中控制時采用單片機進行集中控制,控制有自動和手動兩種方式,當(dāng)單片機出故障或檢修時,可隨時切換為手動控制,為便于調(diào)試和設(shè)備檢修設(shè)有機旁控制。
3、清灰電氣控制裝置到收塵器進線端子的布線設(shè)計由選用者負責(zé),接線端子參見清灰電氣控制器說明書。收塵器進線端子到各個電磁閥的接線,由制造廠負責(zé)。
工作原理:
收塵罩對準(zhǔn)揚塵點,揚塵通過管道進入下部的預(yù)除塵灰斗進入,通過灰斗內(nèi)部設(shè)計猛速的含塵氣流,撞擊到灰斗壁上,氣流由于灰斗設(shè)計盤旋上升,粉塵中的粗大顆粒由于離心力和自重力,自動降塵灰斗,有下面的卸料系統(tǒng)卸出。上升的余部細微粉塵進入過濾室,有過濾室的濾袋近一步精細過濾。濾袋把粉塵阻攔到濾袋外表,粉塵黏在濾袋外部,起到粉塵捕捉作用,粉塵達到過濾,凈氣進入濾袋內(nèi)部,凈氣上升到上部的凈氣室,在由凈氣室上部的風(fēng)機吸走排出,排到大氣中。
除塵器工作一階段后濾袋外表粉塵增厚,清灰工作在除塵器正常過濾工作時開始清灰,有控制儀給脈沖電磁閥指令,電磁閥打開,壓縮空氣通過噴出管由噴吹嘴噴向濾袋內(nèi)部,由于濾袋內(nèi)部受壓,濾袋速膨,噴吹只是幾秒鐘,由于濾袋受到正負壓作用,濾袋得到抖動,把灰擊落得到清灰。