一、產(chǎn)品概述:
氣動薄膜隔膜調節(jié)閥是自控儀表中的執(zhí)行單元。它由氣動薄膜執(zhí)行機構和直通襯氟隔膜閥兩部份組成。由于該隔膜閥接觸介質的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯F46,又采用聚四氟乙烯波紋管密封。該氣動薄膜隔膜調節(jié)閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對酸、堿強腐蝕介質和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質的過程控制。
二、工作原理:
◆氣動精小型襯氟塑隔膜調節(jié)閥(或切斷閥),由氣動多彈簧薄膜執(zhí)行機構和直通襯氟塑隔膜閥組成。
◆氣動活塞襯氟隔膜切斷閥,由氣動活塞襯氟缸執(zhí)行機構和直通襯氟塑隔膜閥組成。
◆當信號壓力輸入薄膜室(活塞室)后,此壓力在薄膜(活塞)上產(chǎn)生推力,使彈簧組壓縮,同時與推桿相連的閥桿、 閥芯和隔膜做相應的移動,直至推力與彈簧組被壓縮的反作用力相平蘅為止,此時推桿不移動,并保持在某一位置上, 因而實現(xiàn)調節(jié)過程控制。另外活塞推力將閥門開啟或關閉兩位動作,也實現(xiàn)了快開切斷閥的控制。
三、安裝、使用注意事項:
1、氣動隔膜閥應垂直安裝于管道上, 體積重量較大的以及使用在振動場合時應加支承和夾固。
2、氣動隔膜閥一般應設有旁通管路, 以便在隔膜發(fā)生故障或維修時能轉換成旁路操作, 使生產(chǎn)過程正常進行, 在一般不重要場合, 裝設手輪機構后可以省略旁通管路, 以進行手動操作, 同時可限制閥門開度, 當手輪機構停止使用時, 應恢復到原空檔位置, 以利于自控系統(tǒng)的正常進行。
3、清洗管道時, 調節(jié)應處于z大開度, 以便排除管道內污物。
4、如閥體襯有防腐層, 安裝在管道上時,應采用耐腐蝕軟墊, 并注意不使閥體法蘭密封面受損。
5、對隔膜及襯里應定期檢查, 防止因腐蝕和破裂而損壞其它零件和造成事故.
四、主要技術參數(shù):
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
閥座直徑(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
流量系數(shù) | KV | 8 | 12 | 16 | 38 | 60 | 68 | 90 | 150 | 300 | 500 | 600 | 1200 | 1800 |
允許壓差(MPa) | 1.0 | 0.89 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 0.6 | 0.38 | 0.15 | 0.09 | |||
公稱壓力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
額定行程(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | ||||||||
配用執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | / | |||||||||
閥蓋形式 | 標準型(-17~+250℃) | |||||||||||||
壓蓋形式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 隔膜式 | |||||||||||||
流量特性 | 快開特性 |
五、零件材料:
閥體材料 | 襯里材料 | 隔膜材料 | 使用溫度 | 適用場合 |
鑄鐵HT200 | 無 | 氯丁橡膠 | 0~65℃ | 無腐蝕性介質,水及研磨劑,泥漿類介質 |
鑄鐵HT200 | 聚三氟氯乙烯 | 氟橡膠 | -15~150℃ | 強酸、強堿、強氧化劑和一般有機溶劑,不適于泥漿介質 |
鑄不銹鋼 ZG1Cr18Niti | 無 | 氟橡膠 | -20~200℃ | 一般酸、堿有機溶劑等介質 |
六、產(chǎn)品尺寸:
公稱通徑 DN(mm) | 外形安裝尺寸 | ||||
A | H | H1 | L | ||
ZMAT型 | ZMBT型 | ||||
15 | 280 | 479 | 532 | 47.5 | 140 |
20 | 479 | 532 | 52.5 | 145 | |
25 | 479 | 532 | 57.5 | 155 | |
32 | 325 | 538 | 617 | 67.5 | 165 |
40 | 553 | 632 | 72.5 | 190 | |
50 | 562 | 641 | 80 | 210 | |
65 | 410 | 754 | 855 | 90 | 240 |
80 | 876 | 97.5 | 270 | ||
100 | 857 | 958 | 107.5 | 335 |