RYC型離心磁力泵設計合理，工藝*，具有全密封，無泄漏，耐腐蝕等特點。
可廣泛用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無線電、化成箔、石油、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類 貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，特別是易漏、易燃、易爆液體的輸送與增壓。
產(chǎn)品特性：
1、泵軸由動密封變成封閉式靜密封， 避免了介質泄漏。
2、無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。
3、噪音低、功耗小、效率高且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
4、過載時，內(nèi)、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有過載保護作用。易于安裝拆卸和維修，減少了設備維修的難度和勞動強度，提高了泵組的工作效率。
5、可凈化環(huán)境，消除污染，保護操作者的 ，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
RYC型離心磁力泵結構原理：
磁力化工離心泵由離心泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內(nèi)磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。
磁力自吸離心泵采用*的外混式軸向回水泵體結構設計，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成。泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌形成氣液混合物，混合物通過蝸殼進入氣液分離室，隨著流速降低，導致
氣水分離，空氣由泵出液口排出。磁力自吸泵的驅動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，通過磁力偶合間接驅動轉子組合上的葉輪旋轉，泵腔全部封閉， 無泄漏。
磁力高粘度離心泵是有圓盤泵，磁力傳動器、電動機三部分組成。圓盤式葉輪離心泵，從葉輪向液體流的能量傳遞是在旋轉圓盤的邊界層的磨擦力的作用下進行。當液體進入泵時，其分子與圓盤表面接合，同時形成邊界層。隨著泵的旋轉，發(fā)生了向圓盤間液體分子后繼層的能量傳遞。以此種方式形成的強大壓力場將產(chǎn)品以層狀（即不受流體波動影響）"拖拽"出泵。按輸送介質的物理、化學性質、磨損性、腐蝕性不同，過流部件的材料分為金屬和非金屬類兩大類。
