自清洗過(guò)濾器裝置特點(diǎn)

·全自動(dòng)在線連續(xù)過(guò)濾，減少人力成本，符合工廠自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)要求；

·不產(chǎn)生一次性拋棄的過(guò)濾耗材，節(jié)約耗材成本及環(huán)保處理成本；

·過(guò)濾壓損極小，流量穩(wěn)定，節(jié)約管路能源耗損，有利于工藝連續(xù)穩(wěn)定；

·全封閉式過(guò)濾，防止危險(xiǎn)性物料泄漏；

·排放廢液雜質(zhì)濃度高并可回收，避免高價(jià)值物料的損失；

自清洗過(guò)濾器裝置的自清洗運(yùn)行方式，始終定期保持濾網(wǎng)清潔，并排出高濃度雜質(zhì)的廢液，減小物料浪費(fèi)，過(guò)濾較差水質(zhì)的水和膠粘劑、樹(shù)脂、聚合物、油脂等粘性物料時(shí)優(yōu)勢(shì)，效率更高。過(guò)濾器正以其顯著的技術(shù)優(yōu)勢(shì)及低運(yùn)行成本，正在許多領(lǐng)域逐步取代傳統(tǒng)手動(dòng)過(guò)濾器如振動(dòng)篩、袋式過(guò)濾器、籃式過(guò)濾器等。

進(jìn)行反沖洗時(shí)不間斷供水，整個(gè)反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點(diǎn)這樣的方式實(shí)現(xiàn)的。反沖洗時(shí)只是吸嘴與細(xì)濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化，而收集器與液壓缸的動(dòng)作也不影響正常的供水。同時(shí)，在進(jìn)行反沖洗時(shí)所消耗的水量很少，以流量為300m3/h．的過(guò)濾器為例：其反沖洗流量為35—40m3/h，反沖洗時(shí)間為7—15秒，反沖洗水量為80—160L

在過(guò)濾過(guò)程中，細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)、形成過(guò)濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程，過(guò)濾時(shí)，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到一定值時(shí)，過(guò)濾器的全自動(dòng)自清洗系統(tǒng)開(kāi)始自動(dòng)操作，電機(jī)驅(qū)動(dòng)不銹鋼刷旋轉(zhuǎn)，雜質(zhì)微粒被轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼刷從濾件內(nèi)壁刷下來(lái)，然后經(jīng)排放閥排出，達(dá)到清洗目的。過(guò)濾器在整個(gè)過(guò)濾與清洗過(guò)程中，物料不斷流，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)。