污泥回轉(zhuǎn)窯零件的靜平衡試驗(yàn)有專門(mén)的方法，只有按照相應(yīng)的方法來(lái)進(jìn)行才能保證設(shè)備測(cè)量、安裝的準(zhǔn)確性。污泥回轉(zhuǎn)窯零件的靜平衡試驗(yàn)的目的是確定將要放到轉(zhuǎn)動(dòng)零件上以使零件隨遇平衡的不平衡質(zhì)體的重量和位置。

    污泥回轉(zhuǎn)窯零件的靜平衡試驗(yàn)方法有多種不同的形式，較常采用的是在靜平衡架上作靜平衡試驗(yàn)，該試驗(yàn)需要制造一個(gè)的平衡架。該平衡架由棱柱、支架、調(diào)整螺釘構(gòu)成，棱柱可用形式輕軌經(jīng)過(guò)刨床加工后，再用磨床磨削其上部平面，棱柱上部乎面的寬度不應(yīng)小于0.15·√G(毫米)，其中G是被平衡件的重量(公斤)。

    兩條棱柱必須互相平行，并應(yīng)處于同一水平面內(nèi)，其精確度在縱向和橫向誤差均不能超過(guò)每米0．02毫米，同時(shí)，棱柱的水平度要用標(biāo)準(zhǔn)的水平儀進(jìn)行檢驗(yàn)，并通過(guò)螺釘進(jìn)行調(diào)整。棱柱和支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在被平衡件放上之后，不產(chǎn)生任何細(xì)微的變形。 

    在污泥回轉(zhuǎn)窯的較為特殊的煅燒工藝中，其回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)可以搭配火焰圖像、冷卻設(shè)備圖像以及其他熱工信號(hào)來(lái)對(duì)其進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行詳細(xì)的識(shí)別與處理。另外還可以對(duì)高溫污泥回轉(zhuǎn)窯中的結(jié)皮、低溫黃料進(jìn)行提溫操作，比如污泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)的結(jié)球跑煤等都是可以得到較好的測(cè)量與處理的。

    在污泥回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)，系統(tǒng)可以通過(guò)以上操作來(lái)對(duì)窯內(nèi)的掉磚、窯皮以及出現(xiàn)異物的情況下，能夠及時(shí)的通知到后續(xù)操作中，以此避免中碎操作受到破壞。在污泥回轉(zhuǎn)窯中所進(jìn)行的熟料至高精準(zhǔn)度聯(lián)續(xù)檢測(cè)中，系統(tǒng)會(huì)對(duì)熟料的容重每隔一定時(shí)間進(jìn)行一次分析，通常這個(gè)時(shí)間段為一分鐘，某鋅廠在實(shí)際的操作中，所完成的檢測(cè)點(diǎn)分析約有542個(gè)，系統(tǒng)檢測(cè)的熟料以及人工進(jìn)行的檢測(cè)結(jié)果是基本上*的，而所采取的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)檢測(cè)結(jié)果則和人工檢測(cè)值相比較時(shí)，所獲得的容重值的精準(zhǔn)度可以高達(dá)93.5%，通過(guò)實(shí)際的對(duì)比圖我們可以更加清楚其中所存在的差別。