加藥裝置工作結構原理主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器、底座、扶梯等組成。加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或的系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。成套加藥裝置具有結構緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。加藥裝置還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設計、配置必要的件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能。
攪拌機廠家機械考慮參數(shù)
1.靜負載。
2.動負載。
3.靜及動力矩。
4.共振。
5.磨耗與腐蝕。
6.動力輸入。
攪拌機廠家選用注意事項:
★所有規(guī)格之標準接液棒葉材質為SUS304為主，其他特殊材質或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示。
★馬達如需特殊之防護，如屋外、防爆等，請另行提示，并告知要求等級。
★高轉速或大容量之攪拌槽操作，應加裝固定環(huán)及水中軸受座防護。
★所有機型所標示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長等均為參考尺寸，實際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規(guī)范決定之。
運轉注意事項：
★啟動電源前應檢查電動機上所電壓及負荷電流，并確認輸入為正確電壓及是否配合超載電驛器確認。
★槳葉未*浸入液體中嚴禁空車運轉，以免造成危險及設備之損壞。
★設備之固定基礎需要有足夠之剛性，無共振動擊之慮的工作環(huán)境為佳。
★啟動攪拌機電源前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已*固定。
★開機後設備如有異常聲音，溫升及晃動之狀況，應即刻停止運轉再檢查。
★電動機溫度是否異常，當負荷增加到正常負荷時，應檢查電流是否超過額定電流，如有過載時，請改用較大馬力。
因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、黏度等條件變化，不同型式的攪拌葉應用在不同的使用目的，不同的攪拌葉依各項規(guī)范來設計及選擇葉輪的型式，葉輪與攪拌槽內徑的比例、葉輪頂端的周速度、攪拌過程中黏度變化及流量范圍都是考慮因素。輪葉式攪拌器之類型有很多種，依流體在槽中之流態(tài)分為軸向流動與徑向流動。其影響攪拌效益的主要因素如下；并提供常用之型式以供參考∶
1. 攪拌機葉輪的形狀、直徑、後掠角度及傾斜角度。
2. 攪拌機葉輪的層數(shù)及安裝的高度位置。
3. 攪拌機葉輪的轉速。
4. 攪拌槽的形狀、內容積、擋板的數(shù)量及外型尺寸。
5. 批次操作或是連續(xù)操作。
