3.2經(jīng)試驗和現(xiàn)場測試證明聲波吹灰器對催化劑沒有任何的毒副作用，蒸汽吹灰方式由于濕度的影響，*的運行對催化劑的失效影響很大，有對催化劑發(fā)生腐蝕和堵塞的危險。

3.3聲波吹灰器對催化劑沒有磨損，延長催化劑使用壽命，是非接觸式的清灰方式，降低SCR的維護(hù)成本。而蒸汽吹灰方式依靠機(jī)械的蒸汽的沖擊力來實現(xiàn)清灰，高速的蒸汽流夾雜著粉塵，對催化劑的表面磨損非常厲害，導(dǎo)致催化劑的使用壽命縮短，維護(hù)成本變高。 沒有溫度的變化，不增加煙氣中水蒸氣的含量，對設(shè)備無腐蝕，不會造成磨損和爆管等故障。廣泛應(yīng)用于電除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器及石膏倉、石灰倉、水泥倉、料倉等易形成掛料堆積、流通不暢的場合。清除各種料倉掛料表面積灰、鼠洞、架，用于燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾靜電除塵器、布袋除塵器等，火力發(fā)電廠、電站鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器、SCR反應(yīng)器、空氣預(yù)熱器等。1.特定低頻（100HZ～120HZ），高聲能（140dB～145dB）吹灰范圍大，效果好。2.應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于高溫，腐蝕和防爆工況。3.結(jié)構(gòu)*，價格低，耗能小，壽命長，免維護(hù)。4.非接觸的吹灰方式，對人體和設(shè)備無損害。5.聲波吹灰*，由于聲波具有折射、反射、繞射等特性。SCR反應(yīng)器膜片式聲波清灰器廠家

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聲波吹灰器不存在清灰死角問題。聲波吹灰器由于是依靠非接觸式的聲波，實現(xiàn)灰塵從結(jié)構(gòu)表面脫落而被煙氣帶走，聲波在結(jié)構(gòu)的表面能來回的反射及衍射，從而不存在死角，清灰非常*。開封聲波吹灰器性能穩(wěn)定而蒸汽吹灰方式依靠的是機(jī)械的蒸汽的沖擊力來實現(xiàn)清灰，在蒸汽流的末端，蒸汽的沖擊力衰減大，吹灰效果很差，導(dǎo)致局部積灰嚴(yán)重，存在清灰死角。由于聲波的傳播和空氣質(zhì)點高速周期性振蕩,可以使表面上的灰垢微粒脫離催化劑,而處于懸浮狀態(tài),以便隨煙氣流帶走。聲波除灰的機(jī)理是“波及”,吹灰器輸出的能量載體是“聲波”,通過聲場與催化劑表面的積灰進(jìn)行能量交換,從而達(dá)到清除灰渣的效果,作用力為“交流”量。而傳統(tǒng)的高壓蒸汽吹灰器，是“觸及”的方法,輸出的能量載體是“蒸汽射流”,靠“蒸汽射流”的動量直接打擊催化劑表面上的灰塵,使之脫落,作用力為“直流”量。就“直流”與“交流”對比而言,“交變”的作用力應(yīng)更容易使灰渣脫落。3.1聲波吹灰器是預(yù)防性的吹灰方式，阻止灰粉在催化劑表面形成堆積，而蒸汽吹灰是待灰形成一定的厚度后，再進(jìn)行吹掃清除。聲波吹灰器能夠保持催化劑的連續(xù)清潔。

以一期兩臺1000MW機(jī)組SCR項目為例，對SCR吹灰器進(jìn)行設(shè)備、安裝、運行、維護(hù)等費用的經(jīng)濟(jì)性比較。工程共2臺鍋爐，每臺鍋爐設(shè)2臺SCR反應(yīng)器，催化劑3層，兩用一備。SCR反應(yīng)器18000mm×12000mm，按照吹灰器在18000mm側(cè)設(shè)計。

2×1000MW機(jī)組SCR吹灰系統(tǒng)成本分析比較： 聲波清灰器 蒸汽吹灰器 設(shè)備 投資成本 6SCR反應(yīng)器膜片式聲波清灰器廠家