洗車污水處理工藝流程及方案溶氣氣浮機

洗車污水處理工藝流程及方案溶氣氣浮機

一、項目概況

給某個洗車場的污水排放制定一套污水處理方案

二、設(shè)計依據(jù)及原則

1． 國家有關(guān)的環(huán)保法規(guī)政策；

2.《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 31571-2015）；

3.《水污染治理工程技術(shù)導(dǎo)則》(HJ 2015-2012)；

4.《化工建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》（GB50483-2009）；

5.《含油污水處理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ580-2010）；

6.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008）；

7. 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）2017修改版 排放標(biāo)準(zhǔn)

三、設(shè)計處理規(guī)模及進出水質(zhì)

四、處理工藝方案及主要設(shè)備

4.1、污水水質(zhì)

沖洗水主要污染物為石油類、COD、BOD、氨氮、SS等。

4.2、工藝路線的選擇

污水處理裝置處理能力為5t/d，處理工藝為“隔油+高級氧化+沉淀+過濾”處理工藝。處理后的水滿足國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）中三級排放標(biāo)準(zhǔn)。

4.3、工藝流程說明

洗水經(jīng)收集后泵送進入隔油池，在隔油池內(nèi)非乳化的油類由于與水的比重不同進行油水分離，分離后的水進入儲存池。儲存池內(nèi)的污水經(jīng)過泵送進入高級氧化塔，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后的污水進入沉淀反應(yīng)器后去除化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的懸浮物后再通過介質(zhì)過濾器進一步去除污染物后達(dá)標(biāo)排放。

五．污水處理構(gòu)筑物與設(shè)備

1.隔油池

設(shè)計原理:

利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的。含油廢水通過配水槽進入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機推送到集油管中流入集油罐。

停留時間：4h（間歇處理，浮球控制）

有效容積：8 m3

外形尺寸：4m×1.0m×2m結(jié)構(gòu)形式：碳鋼結(jié)構(gòu)

配備設(shè)備：

（1）提升泵：

流量：Q=3m3/h，揚程：10米，

動力：0.4kw，型號：F-05U,

數(shù)量：1臺

（2）集油器：一臺，碳鋼機構(gòu)

2.高級氧化池

由反應(yīng)池、高級氧化塔和反應(yīng)沉淀池組成。在水處理中的作用是:主要包括對有機物的氧化和混凝兩種。對有機物的氧化作用是指H2O2 與Fe2+作用，生成具有*氧化能力的羥基自由基·OH 而進行的游離基反應(yīng)；另一方面，反應(yīng)生成的Fe(OH)3 膠體具有絮凝、吸附功能，也可以去除水中部分有機物。1). 自由基原理是亞鐵離子催化分解過氧化氫,使其產(chǎn)生羥基自由基(HO·),進攻有機物分子,使其氧化分解為容易處理的物質(zhì)。

2）絮凝作用在處理有機廢水時會發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生鐵水絡(luò)合物。

以上反應(yīng)方程式表示了具有絮凝功能。這種絮凝功能是降解COD 的重要組成部分。

結(jié)構(gòu)類型: 316不銹鋼

設(shè)計流量: Q=1.0m3/h

外形尺寸: 500mm×3250mm

數(shù)量： 1座

配備設(shè)備：

（1）提升泵：（聚四氟）

流量：Q=3 m/h，揚程：10米，

動力：0.4kw，型號：F-05U,

數(shù)量：1臺

配套設(shè)備:

2)硫酸亞鐵投加系統(tǒng) 數(shù)量：1套 （配計量泵）

材質(zhì)：PE 功率：0.37kw 容積：300L

3）雙氧水投加系統(tǒng) 數(shù)量：1套 （配計量泵）

材質(zhì)：PE 功率：0.37kw 容積：300L

3.PH調(diào)節(jié)池:

結(jié)構(gòu)類型: 碳鋼防腐。

設(shè)計流量: Q=1.0 m3/h

停留時間: T=1.5h

有效容積: V=1.5m3

外形尺寸：1000×1000×1500mm

配套設(shè)備:

中和投加系統(tǒng) 數(shù)量：1套

4.曝氣反應(yīng)池

結(jié)構(gòu)類型: 碳鋼結(jié)構(gòu)

設(shè)計流量: Q=1.0 m3/h

停留時間: T=1.5h

有效容積: V=1.5m3

外形尺寸：1000×1000×1500mm

配套設(shè)備:

1） 曝氣系統(tǒng)一套

2） 風(fēng)機：一臺

3） 聚丙烯酰胺投加系統(tǒng) 數(shù)量：1套

4） 材質(zhì)：PE 功率：0.37kw 容積：300L

5.斜管沉淀器:

根據(jù)哈真淺池理論，沉淀池容積一定時，降低池深，則可增大表面積，進而可降低表面負(fù)荷，提高沉淀池的沉降效率。為了降低池深，增加沉淀面積，可考慮在沉淀池內(nèi)加水平隔板將其分成n層，這相當(dāng)于n個淺沉淀池組合在一起，于是就可將沉淀面積增加n倍。為了解決排泥的問題，在具體應(yīng)用時將水平隔板改為傾角為60°斜板或斜管，這就是斜板(管)沉淀池。在需要挖掘原有沉淀池潛力或建造沉淀池面積受限制時，常用到斜板（管）沉淀池。

斜板沉淀池的利用異向流原理，泥水分離速度快、水流穩(wěn)定、分離效果好，相對于平流式等其它形式的沉淀池而言，其泥水分離速度和表面水力負(fù)荷都高出一倍，在小型污水處理上有其它沉淀池*的優(yōu)勢。

生物接觸氧化池出水進入沉淀池進行固液分離，上層出水進入中間水池，沉淀下來的污泥從排泥系統(tǒng)排出

結(jié)構(gòu)類型: 碳鋼結(jié)構(gòu)

設(shè)計流量: Q=1m3/h

停留時間: T=4h

外形尺寸：2500×1000×2750mm

配套設(shè)備：

1） 斜管填料：安裝角度60°

2） 填料支架：型鋼

6.介質(zhì)過濾器：

(1)工作原理

介質(zhì)過濾器，用于原水的除濁處理。將原水送入裝有各級相匹配的濾料的介質(zhì)過濾器，利用各種濾料的截污能力，可有效地去除水中的較大顆粒懸浮物和膠體等，使出水的濁度小于1mg/l，以保證后續(xù)處理的正常運行。

原水在管道內(nèi)加入絮凝劑，絮凝劑在水中發(fā)生離子水解和聚合過程，水中膠體粒子對水解及聚集的各種產(chǎn)物進行強烈的吸附，使粒子表面電荷和擴散厚度同時降低，因而粒子間相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解產(chǎn)生的聚合物被兩個以上的膠體吸附后，在粒子間產(chǎn)生架橋聯(lián)接，逐步形成較大的絮凝體，經(jīng)過介質(zhì)過濾器時，為砂濾料載留。

介質(zhì)過濾器的吸附是一種物理吸附，按濾料的填裝方式大體可分為松散區(qū)（粗濾料）、緊密區(qū)（濾料），懸浮物質(zhì)在松散區(qū)主工通過流動接觸產(chǎn)生接觸凝聚作用，所以該區(qū)域截留較大顆粒的懸浮物質(zhì)，在緊密區(qū)主要是慣性碰撞及懸浮顆粒間的吸附作用，所以該區(qū)域是截留較小顆粒的懸浮物質(zhì)。

當(dāng)介質(zhì)過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常工作，則可用反沖洗的方法來進行清洗。利用逆向進水，同時通入壓縮空氣，進行氣水混合擦洗，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充分恢復(fù)截污能力，從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期，一般為24小時，具體須視原水濁度而定。當(dāng)介質(zhì)過濾器運行至進出口壓差為0.07MPa時，必須進行反洗。

(2)主要用途：介質(zhì)過濾器為深度處理。污水進一步去污的污泥和懸浮物，為后一步反滲透打好基礎(chǔ)。 該設(shè)備操作方便，正反洗操作可控，壓力高過濾能力強，凈化程度高。(3)技術(shù)參數(shù)　　

1)工作環(huán)境參數(shù) 　

①.工作溫度：5-60℃， 　 ②.工作壓力：≤0.6MPa； 　　

③.進水水壓：≥0.04MPa； ④.反沖洗進水水壓：≥0.20 MPa； 　　

⑤進出口壓差：0.01-0.015MPa。 　　

2)運行參數(shù) 　

①.工作方式：壓力式； 　?、?處理水量：3/h　

③.過濾速度：濾速8~12m/h； ④.運行周期：2-7天； 　

⑤.反洗方式：水洗；　 ⑥.反洗耗水：1-3%； 　　

⑦.反洗強度：6.5-10L/m2 s，

7..污泥壓濾系統(tǒng)：

1 ） 設(shè)備：污泥壓濾機

型號:XMY/630-10

數(shù)量：一臺

七.構(gòu)筑物平面布置圖

本設(shè)計中土建為初步設(shè)計有效容積，具體的構(gòu)筑物平面布置、高程設(shè)計、內(nèi)部結(jié)構(gòu)等需要現(xiàn)場勘查后確定。

八．電器自動化設(shè)計

本工程中所有用電設(shè)備均為380/220V低壓設(shè)備，主要負(fù)荷為動力負(fù)荷

1.設(shè)計依據(jù)

電氣設(shè)計依據(jù)兩個原則：

（1）該污水處理工程常規(guī)處理要求

（2）該設(shè)計工藝對設(shè)備運行的要求

2.設(shè)計范圍

本工程電器設(shè)計包括污水處理場廠區(qū)內(nèi)部的動力、照明設(shè)計、主要內(nèi)容如下：

（1）污水處理場用電設(shè)備的電氣負(fù)荷計算；

（2）低壓配電設(shè)計；

（3）各用電設(shè)備的配電、控制及保護；

（4）電纜敷設(shè)設(shè)計；

（5） 設(shè)備自動化的實現(xiàn)。

九、 設(shè)備使用注意事項

1、啟動污水處理設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。

2、風(fēng)機一般運行6個月左右需要換機油一次，以提高風(fēng)機使用壽命。

3、必須注意污水中不得有大塊固體物質(zhì)進入一體化污水處理設(shè)備，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞

4、人孔必須蓋好，以防發(fā)生意外或掉入大塊固體物質(zhì)。

5、必須保證生活污水處理設(shè)備的風(fēng)機進氣口暢通

6、進行設(shè)備操作時要佩戴必要的安全的防護工具，避免意外傷害

7、污水處理設(shè)備出現(xiàn)問題后應(yīng)及時的檢修，期間一定要遵循注意事項，防止影響后期的使用。