燃?xì)鈮毫Ρ?/strong>適合用在易燃易爆的場(chǎng)合,它和普通壓力表不同,防爆壓力表的要求更高,首先是安全系數(shù)高不高,種類(lèi)很多,如何選擇適合自己的壓力表,這就要全盤(pán)考慮了。壓力表的隔爆外殼具有良好的隔爆性能,因此壓力表對(duì)在正常工作過(guò)程中由于火花或電弧的影響,除了能承受殼體內(nèi)部的爆炸性氣體混合物在一旦引起爆炸時(shí)產(chǎn)生的爆炸壓力外,并能有效地阻止由此產(chǎn)生的熱能向外順利傳播,而只能在殼體內(nèi)部沿著隔爆接合面的微小縫隙處緩慢地向外擴(kuò)散。這時(shí),傳至殼體外部的瞬間溫度已降低到爆炸性氣體混合物的燃點(diǎn)溫度以下,故不會(huì)導(dǎo)致傳爆。
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檢修維護(hù):
1、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用與受壓,壓力表機(jī)芯難免會(huì)出現(xiàn)一些變形和磨損,壓力表就會(huì)產(chǎn)生各種誤差和故障。為了保證其原有的準(zhǔn)確度而不使量值傳遞失真,應(yīng)及時(shí)更換,以確保指示正確、安全可靠。
2、壓力表要定期進(jìn)行清洗。因?yàn)閴毫Ρ韮?nèi)部不清潔,就會(huì)增加各機(jī)件磨損,從而影響其正常工作,嚴(yán)重的會(huì)使壓力表失靈、報(bào)廢。
3、在測(cè)壓部位安裝的壓力表,根據(jù)JJG52-1999規(guī)定,它的檢定周期一般不超過(guò)半年。關(guān)系到生產(chǎn)安全和環(huán)境監(jiān)測(cè)方面的壓力表,檢定周期必須按照檢定規(guī)程,只可小于半年;如果工礦條件惡劣,檢定周期必須更短。
4、測(cè)壓部位介質(zhì)波動(dòng)大,使用頻繁,準(zhǔn)確度要求較高,以及對(duì)安全因素要求較嚴(yán)的,可按具體情況將檢定周期適當(dāng)縮短。
壓力表是由接頭,彈簧管,機(jī)芯幾個(gè)主要部件構(gòu)成。壓力表的焊接主要有鉛鋅焊接,白銀焊接,氬弧焊接,特種焊接等等,儀表的單簧管正常工作是10萬(wàn)次。其工作原理是通過(guò)彈簧管變形,機(jī)芯(扇型齒與中心齒輪工作)帶動(dòng)指針在面版的刻度上顯示被測(cè)介質(zhì)壓力。
接液部分防腐:
1、對(duì)一般腐蝕介質(zhì),如果不銹鋼彈性元件能耐1~2年的腐蝕,則可選用一般的不銹鋼壓力表,安裝時(shí),導(dǎo)壓管要短,必要時(shí)緩沖盤(pán)管改用緩沖罐,以防雜質(zhì)堵塞。
2、如果介質(zhì)對(duì)不銹鋼及銅有旨腐蝕,可將緩沖罐改用隔離罐,加入耐腐蝕的隔離液。隔防液的種類(lèi)可根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)選用,但要求使用半年以上不變質(zhì)為好。若普通隔離液都不能適用時(shí),可用氟氯油作隔離液,但價(jià)格很貴,因此隔離罐要做得小,拆裝時(shí)要回收氟油重復(fù)使用。
3、目前有含鉬不銹鋼、哈氏合金及鉭片,膜片與彈道管之間用甲基硅油傳送壓力,量程可做到0~100kPa,如果膜片材料還不耐腐,則可加一層F46(聚全氟乙丙烯)膜片,但儀表靈敏底有所降低。也可直接用F46作隔離膜片,但要注意介質(zhì)的滲透性,對(duì)高溫及禁油類(lèi)介質(zhì)傳遞液可選用氟油。