3.7KW中壓隔熱防爆風(fēng)機
3.7KW中壓隔熱防爆風(fēng)機防爆常用的等級為DII BT4和DIICT4比較常用、防護絕緣等級為IP55F級，防爆性能符合EX防爆標(biāo)準(zhǔn)要求，風(fēng)機是在集各家所長的同時，具備*的優(yōu)勢，獨立的核心技術(shù)和*的使用效果,，通過多次反復(fù)試驗、測試，各種技術(shù)要求、質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)、使用效果等均達(dá)到相關(guān)要求，風(fēng)機品質(zhì)得到廣大客戶的青睞和推崇。
防爆中壓鼓風(fēng)機工作原理：葉輪直接安裝在電機轉(zhuǎn)子上，是*地?zé)o接觸壓縮。由于泵軸承安裝在壓縮腔外，所以即便工作在大的壓差下，也能確保機器的大工作可靠性。氣體由吸氣口吸入，當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，旋轉(zhuǎn)葉輪在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度，同時葉片上的離心力使氣體向外加速并壓力增加，隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄，氣體被擠出葉片并通過出口消聲棉排泵體。
整體采用鋁合金材質(zhì)，電機為防爆電機，不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象，使用更放心，防爆性能更好
防爆中壓風(fēng)機特點
⒈ 采用葉輪直接安裝在電機上，*無接觸壓縮，即使在zui大的壓差下，也能保證機器的zui大可靠性。
⒉ 采用寬電壓雙頻（50/60HZ）電機，防護等級IP54（F）。
⒊ 軸承外置設(shè)計，使得風(fēng)機能夠承受高溫度，并提高風(fēng)機的使用壽命和可靠性。
⒋ *無油、無水壓縮。
⒌ 滿足歐洲、北美、澳洲等安全使用要求，并獲得歐洲CE認(rèn)證。
⒍ *的低噪音，大大改善客戶的生產(chǎn)環(huán)境。
⒎ 為中石油、中石化、煤氣及沼氣特殊設(shè)備配備高等級的安全防護風(fēng)機。
⒏ 多達(dá)60多個型號供您選擇，無論您有任何特殊需求我們都可以為您提供個性化產(chǎn)品。
我們防爆中壓風(fēng)機功率90W到25KW，適用于不同的機器制造領(lǐng)域，燃?xì)狻⒚簹廨斔偷取?/span>
風(fēng)機的安裝形式：
1：此風(fēng)機有兩種形式。從電機一側(cè)正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機，以“右”表示；葉輪逆進(jìn)針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機，以“左”表示。
2：風(fēng)機的出口位置，以機殼的出風(fēng)口角度表示。風(fēng)機No1.5~6出廠時均做成一種可調(diào)型式，使用單位根據(jù)要求再安裝成所需要的位置。出風(fēng)口位置調(diào)整范圍是0°～255°，間隔是45°。傳動方式均為“A”式直聯(lián)傳動。
防爆鼓風(fēng)機主要用于工廠、煤礦井下、隧道爐、石油天然氣、石油化工和化學(xué)工業(yè)、鋼鐵冶金設(shè)備、鍋爐加工房、城市煤氣、交通運輸、糧油加工、玻璃工業(yè)、在紡織廠、造紙機械設(shè)備、煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等部門也被廣泛應(yīng)用。
防爆鼓風(fēng)機的使用和保養(yǎng)
1， 風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2， 風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3， 風(fēng)機工作時，應(yīng)避免風(fēng)機的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5， 進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音器應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8， 嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。
