水泥廠回轉窯爐氨水噴槍優(yōu)化設計SNCR/SCR聯(lián)合工藝是把SNCR工藝的還原劑噴入爐膛技術同SCR工藝催化反應結合起來，從而進一步脫出NOx，是SNCR工藝的低費用同SCR工藝的脫硝率及低氨逸出率的成功結合。在SNCR/SCR聯(lián)合工藝中的前半段為SNCR脫硝噴氨過程，即以爐膛為反應器，在850~1250℃的區(qū)域內噴入還原劑(尿素)，該還原劑(尿素)迅速熱解成NH3并與煙氣中的NOX進行選擇性非催化還原反應生成N2 ， NH3或尿素還原NOx。
水泥廠回轉窯爐氨水噴槍優(yōu)化設計NH3反應的佳溫度在850~1250℃內，當反應溫度過高時，由于氨的分解使NOx還原率降低，溫度適當?shù)亟档褪狗磻饔行У販p少了氨的逃逸，并能同時保證為下游設備提供足夠的氨。與SNCR系統(tǒng)串連的SCR系統(tǒng)，在系統(tǒng)中只增設了一小型催化反應器，并加裝少量的催化劑成分，利用上游煙道內足夠的余氨，在320~400℃的溫度差窗口內脫除。混合工藝需要安裝一個輔助噴氨系統(tǒng)，通過試驗和調節(jié)輔助氨噴射可以改善氨氣在反應器中的分布效果。
SNCR/SCR聯(lián)合煙氣脫硝工藝一般由催化反應器、還原劑貯槽、空氣加熱器等部分組成的，此外，為了彌補NOx與NH3混合不均的問題，一般在其工藝中加一個輔助氨噴射系統(tǒng)以減少催化劑中的缺氨區(qū)域。
SNCR與SCR混合型技術在運行過程中，還原劑可使用NH3或尿素，反應溫度前段900~1100℃，后段320-400℃，后段加裝少量催化劑(以TiO2，V2O5，WO3為主)；脫硝效率為40% ~70%；鍋爐負荷不同還原劑噴射位置也不同，通常位于一次過熱器或二次過熱器后端；SO2的氧化比SCR法低；對空氣預熱器影響較SCR低，造成堵塞或腐蝕的機會較低；催化劑用量較SCR小，產生的壓力損失相對較低，燃料的影響與SCR相同；受鍋爐的影響與SNCR影響相同。在聯(lián)合工藝的設計中，一個重要的問題是將氨與NOx充分混合。SNCR與SCR聯(lián)合工藝可以達到40 %~80%的脫硝效率，但氨的逃逸量較大。
SNCR/SCR聯(lián)合工藝的特點：脫硝的效率相對較高；設備簡單；建水泥廠霧化非常好的氨水噴槍廠家
噴槍材質：日本共立合金款款尿素脫硝噴槍廠家水泥廠霧化非常好的氨水噴槍廠家
噴嘴為310S不銹鋼材質，槍桿為310S不銹鋼材質，安裝套筒和法蘭為304不銹鋼材質，耐磨套管材質為碳化硅。
