精密不銹鋼卷帶_價(jià)格_廠家
不銹鋼是難變形鋼材，在冷軋時(shí)很容易造成加工硬化，尤其是多道次低壓縮率軋制時(shí)更加明顯。不銹鋼帶通常在四輥軋機(jī)和多輥軋機(jī)上軋制，比如使用偏八輥軋機(jī)與二十輥軋機(jī)等。對(duì)于比較容易軋制的奧氏體不銹鋼，每道次壓縮率不能大于25%，每軋程的總壓縮率不能高于75%。而對(duì)碳含量相對(duì)較高的馬氏體不銹鋼，每道次壓縮率是15%，每軋程總壓縮率不大于50%。
當(dāng)一個(gè)軋程完成后，要通過中間退火酸洗，去除冷軋加工硬化。對(duì)奧氏體不銹鋼來說，加熱溫度達(dá)到1050-1080℃。對(duì)于鐵素體和馬氏體不銹鋼來說，加熱溫度是800℃左右。在加熱后在水、空氣或蒸汽中淬冷。在熱處理過程中形成的鐵皮在鹽浴爐中氧化和疏松，這樣方便進(jìn)行酸洗。
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在進(jìn)行酸洗后要對(duì)不銹鋼帶鋼的表面做檢查，并在修磨機(jī)上去掉缺陷。成品不銹鋼帶做光亮退火，就是在無氧化氣氛中作一次再結(jié)晶退火。一般使用分解氨做保護(hù)氣體。
在通過光亮退火后，通常不再做研磨與拋光，從而確保已獲得的不銹鋼帶鋼表面粗糙度。平整的目的是為了優(yōu)化不銹鋼帶鋼的表面質(zhì)量，并且還能優(yōu)化不銹鋼帶鋼的板形。平整時(shí)的壓縮率通常不高于2%。為了取得非常光潔的不銹鋼帶鋼表面，在平整過程中軋輥需要常常進(jìn)行拋光。
