蘭溪市PAC/PAM加藥裝置
原理
1)絮凝原理:PAM用于絮凝時，與被絮凝物種類表面性質，別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動電位降低而凝聚。
2)吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
3)表面吸附:PAM分子上的性基團顆粒的各種吸附。
4)增強:PAM分子鏈與分散相通過種種機械、物理、化學等，將分散相牽連在一起，形成網狀
保養(yǎng)
1.應注意攪拌機運轉平穩(wěn)，不應較大震動現象，如較大震動應及時除故障。
2.應注意計量泵壓力表，電源的表等儀表的指標狀態(tài)。如壓力增加要檢查原因，出管路是否堵塞或閥門沒開。電流增大至不正常時要檢查泵本身及電器設備否發(fā)生故障。
3.各運動部件及軸承的溫升不應太高，潤滑油溫度不應過60℃。
4.減速機次加油運轉500小時，即應更換新油，以后在連續(xù)工作每半年更換一次，在使用過種中，應經常補充潤滑油。計量泵每周更換一次，二個月后每半年更換一次。
5.泵除一些零件需臨時更換外，運轉4000小時后應更換易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。
PAC加藥裝置安裝及調試
1、我負責整個PAC加藥裝置安裝指導工作，并負責設備的調試及試，并對期內設備質量及正常運轉負責。我方在設備安裝、調試、試期間，一名人員，負責與業(yè)主交代關工作。在沒得到業(yè)主允許前，我方不能更換、撤走任何一個監(jiān)督、指導人員。
2、我在接到業(yè)主要求派人員到現場的聯絡后3天內派人員到達現場。
3、在設備開始安裝之前，我提供相應的安裝要求及。
4、在結束的，業(yè)主需要對我技術人員的技術水平、品德品行和工作態(tài)度進行面的書面評價并簽字蓋章。
調試
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設至“手動”檔，逐個檢查各設備是否完好，電機轉向是否正確(檢查進料電機轉向時應將進水管上的閥門打開)。
3、用手逐個上、下撥動箱體浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內的物位報警器是否能正常工作
4、在料斗內投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg)，并在進料口處放一個適宜的容器。
5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，一分鐘后，停止進料。
6、稱量容器內的聚合物質量，作好記錄。
7、重復上述5、6兩步，并且通過進料器預測所送粉末的平均重量。
8、重復上述三步，作好記錄，因進料率受到控制，而進料器的速度是已知的，因此可以描繪出進給率曲線，為以后的參考作準備。也可直接調節(jié)投粉量與進水量為一定值來制備溶液(如制備1000L/h的5‰的PAM溶液，可直接將投粉量調至5Kg/h，進水量1000L/h)。
9、停止進料器。
10、將電控箱內控制開關撥至“自動”檔。
11、當液位達到高位時，進料器應能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應能自動開啟進料、進水。
12、將計量泵的沖程調至合適點，此時就可進入狀態(tài)。
蘭溪市PAC/PAM加藥裝置
加藥裝置計量泵常見問題及解決辦法
計量泵是自動加藥裝置的核心部件，裝置的壓力、藥液性質及材質組成共同影響了計量泵的選型。一旦計量泵出現了故障，整個加藥裝置就法工作了，所以一般情況下，自動加藥裝置都選用雙泵交替工作的設計結構，一臺計量泵發(fā)生了故障，可以啟動別外一臺備用泵，這樣就不影響自動加藥裝置的連續(xù)。計量泵發(fā)生故障是常的事情，下面講述計量泵可能出現的故障及除方法
1)計量泵吸液不正常
旋轉到沖程長度位置。這樣可以使整套部件旋轉至背板漏液出孔與泵的底端對。在泵過程中調整液力端和隔膜至合適的位置。
對反應時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于規(guī)準的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)控器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活轉換開關，取下固定電路板的護蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許更多的時間。
計量泵安裝自泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵隔膜
在拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩?，F在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。
1.在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調節(jié)沖程長度到0%位置?？梢噪姶泡S足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
2.向外拉液力端使螺絲從插孔內脫離。抓住液體端逆時針旋轉。稍些阻力，可以旋下隔膜。
3.計量的化學可能在液力端結晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
4.在計量泵的吸入端可能體泄漏。液力端吸入側連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
3)用流量監(jiān)控計量一種高粘度介質，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?
通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉此部件，稍些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。
4)如何防止計量泵沖程定位馬達燒毀
1.取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。
2.看是否安裝了泄管并且泄閥閉合?在計量泵引液階段泄閥需要打開。注意：并不是所的計量泵都泄閥。
3.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液出孔對，液力端的螺絲與相應的4個孔對。
PAC加藥裝置故障分析
一、PAC加藥裝置*大類故障：完不放液或額定流量不足
原因分析
（1）管路堵塞阻力太大
?。?）管路連接處空進入
（3）泵體內管路中空
?。?）液壓室內空
?。?）進出口單向閥關閉不嚴
?。?）進出口閥處密封墊泄露
?。?）補油閥不補油、補油不足，補油頻繁或補油閥泄露
?。?）放閥密封不嚴
?。?）安閥起跳頻繁
（10）輸送介質不干凈
?。?1）隔膜腔內限制版密封不嚴
?。?2）悶頭螺釘密封不嚴
（13）液壓油不干凈，引起三閥不工作
明基通過主業(yè)的發(fā)展壯大，通過科技的不斷創(chuàng)新，通過文化的普及滲透，通過的不懈努力，聚合點點滴滴的資源與能量，創(chuàng)生限大的生態(tài)循環(huán)和生態(tài)和諧，回饋社會，報效，百姓，造福人類。關注環(huán)境保護，促進生態(tài)平衡，實現人與人之間、人與自然之間和諧友好。
二、PAC加藥裝置加藥裝置二大類故障：計量精度降低
原因分析
（1）同上各條原因
（2）電機轉速不穩(wěn)
（3）流量調節(jié)機構的調量螺絲磨損
三、PAC加藥裝置三大類故障：減速機構震動及噪音
原因分析
（1）泵負荷工作
（2）液壓室內過壓，安閥不起跳
（3）填料過緊，發(fā)熱摩擦力過大
（4）蝸桿串動
（5）傳動零件間隙過大
PAC加藥裝置過程如下：
- PAC加藥裝置在100大設計能力下2天。如果性能不能滿足設計能力或出現設備故障，將查找原因后重新試驗。
- 如果三次連續(xù)試驗后，設備仍不能滿足設計能力和性能要求，我在一個月內更換設備故障部分或更換設備。
PAC加藥裝置操作
1. 向溶藥箱加入自來水，待水位過箱體一半時，啟動攪拌機，按計算藥量加入藥劑（PAC 25Kg），然后待溶藥箱注滿水后停止進水，持續(xù)攪拌。
2. 開啟加藥泵進出口閥門，調節(jié)沖程至20%（根據二沉池沉淀效果、濁度調節(jié)沖程大小，如果沖程，也可以加大藥劑濃度）。
3. 開啟加藥泵，并觀察出藥量是否正常。
4. 定期檢查（30天）攪拌機減速裝置的潤滑油是否清潔，否則將原潤滑油放空，加入新的潤滑油。
5.過程中要定期清洗加藥泵過濾網。
6.調節(jié)加藥泵沖程時，要先松沖程鎖定螺栓再調流量旋鈕，調節(jié)完畢后，擰緊沖程螺栓。
PAM加藥裝置注意事項
1. PAM加藥裝置所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質。
2. PAM進料量千不可低于系統(tǒng)本身所設定的消耗量。
3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的適混合，水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節(jié)，以便在水壓不足時可以進行調節(jié)。
4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統(tǒng)運轉，及添加粉體。
5. 本機必須安裝在室內，為求適的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。
質量承諾：承諾所提供的所貨物是新的未使用過的，是采用的工藝和技術而成的，并且完符合規(guī)定的規(guī)格、性能質量要求，我承諾合同設備經過正確的安裝、調試、維修養(yǎng)護、操作在其使用壽命內具滿意的性能。
