PVDF膜SFP-2880陶氏超濾膜適用于能力大于50m3/hr (220 gpm) 的系統(tǒng)。較大直徑的膜組件(8英寸) 具有 Dow™Ultrafiltration產(chǎn)品中大的有效膜面積以及更大的填充密度（多達10000根纖維），使其成為DOW超濾膜組件中有效膜面積高的組件。2880系列超濾組件有助于實現(xiàn)更經(jīng)濟的膜系統(tǒng)設計。
PVDF膜SFP-2880陶氏超濾膜，采用聚偏氟乙烯（PVDF）材料，并經(jīng)*的親水性處理，可*耐受高濃度的氧化劑，充分抑制微生物繁殖。在工業(yè)應用的PVDF材料超濾膜組件中，陶氏SFP-2880 超濾膜組件具有較小的公稱直徑，能夠去除幾乎所有的微粒、細菌、大多數(shù)病菌以及膠體；其*的孔隙率使得陶氏SFP-2880 超濾膜組件能夠獲得和微濾相當相近的通量，因而在大多數(shù)情況下是比微濾更好的選擇。
陶氏SFP-2880 超濾膜組件，采用截污量更高的外壓式結(jié)構(gòu)，具有更大的過濾面積，容許采用氣擦洗工藝，使清洗更簡便、更*。采用外壓式的結(jié)構(gòu)設計，通常以死端或全流過濾為主，但也可以很方便地轉(zhuǎn)換成濃水排放過濾或者錯流過濾模式，與后兩種過濾模式相比，全流過濾的進水流量小、能耗低，因而運行成本更低。
一、技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號： | SFP-2880 | 類型： | 預處理 |
過濾通量(25ºC)： | 40 - 120 l/m2/hr | 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： | 管式膜 |
流量范圍： | 3.1 – 9.3 m3/hr | 膜材料： | PVDF |
溫度： | 1-40℃） | 有效面積： | 829ft²/77㎡ |
大運行跨膜壓差： | 2.1 bar | 大進水壓力(20ºC)： | 6.25 bar |
大運行空氣沖洗流量： | 12 Nm3/hr | pH范圍，連續(xù)運行： | 2 – 11 |
大反洗壓力： | 2.5bar | 高濁度： | 300NTU |
大顆粒粒徑： | 300um | 大懸浮固體耐受濃度 | 100mg/L |
大NaOCl耐受濃度： | 2000mg/L | 流向設置： | 外壓式結(jié)構(gòu),死端過濾 |
預期產(chǎn)生濃度: | ≤0.1NTU | 預期SDI： | ≤2.5 |
注意 ：使用本產(chǎn)品并不對從水中去除孢囊和病原體提供質(zhì)保。孢囊和病原體的有效去除取決于整個 系統(tǒng)的設計及系統(tǒng)的運行和維護。
二、PVDF膜SFP-2880超濾膜應用領(lǐng)域
Dow™ Ultrafiltration 膜組件能廣泛應用于水處理的各種領(lǐng)域，比如地表水、海水、工業(yè)廢 水和二級生化出水等等。
三、DOW™ Ultrafiltration SFP-2880主要技術(shù)特征和優(yōu)勢：
• 0.03 μm 的公稱膜孔徑可以去除細菌、病毒、顆粒物質(zhì)包括膠體，以保護后續(xù)工 藝設備如反滲透系統(tǒng)。
• 高強度、耐化學藥品能力強的PVDF聚合中空纖維膜絲確保了膜組件更長的使用 壽命。
• 親水性的PVDF纖維膜絲易于清洗和潤濕的特點使其能*保持良好性能。
• 外壓式結(jié)構(gòu)能承受更高的進水懸浮物濃度，減少預處理工藝。
• 采用U-PVC材質(zhì)的膜殼, 可消除對昂貴的壓力容器的需求。
三、DOW™ Ultrafiltration SFP-2880主要技術(shù)特征和優(yōu)勢：
1、0.03μm的公稱膜孔徑可有效去除細菌、病毒、顆粒物以及膠體等，以保護反滲透膜（RO）等下游工藝 。
2、聚偏氟乙烯（PVDF）中空纖維膜絲具有高機械強度和良好的化學穩(wěn)定性，從而延長膜的使用壽命 。
目前超濾主流產(chǎn)品分為聚偏氟乙烯（PVDF）和聚醚砜（PES）兩大類主體材料。PVDF材料的重要優(yōu)勢是其化學穩(wěn)定性遠遠優(yōu)于聚醚砜材料，特別是耐受氧化劑能力更強。而氧化劑清洗是解決生物和有機物污染的主要手段，因此PVSD材料的超濾膜更耐久，*通量更穩(wěn)定；陶氏超濾膜采用*的共混配方使得膜絲的抗拉和抗壓機械強度大大提高，從而更好地適用于廢水或者廢水回用處理時惡劣的運行狀況和清洗條件，避免了其他膜絲機械強度低的缺陷。
3、親水改性處理的PVDF中空纖維膜，抗污染能力強、運行性能穩(wěn)定。
陶氏超濾膜在提高強度、提高過濾精度的同時，特別進行了膜材料的改性。*改性技術(shù)使得PVDF超濾膜的親水性大大提高，從而更進一步提高了超濾的抗污染能力，而且污染后容易清洗恢復，有助于*保持運行性能穩(wěn)定。
4、外壓式結(jié)構(gòu)膜組件，納污量大、易清洗、適用范圍廣。
在超濾膜組件中，中空纖維膜絲內(nèi)腔空間是固定的，而膜絲之間存在著自由活動的空間。因此采用外壓式進水方式，對于進水量大顆粒尺寸的限制以及進水懸浮物濃度的限制都更寬松，因而大大降低了過濾流道被堵塞的風險或幾率。例如類似外壓式結(jié)構(gòu)的膜生物反應器（MBR）。可對高懸浮物污水直接進行處理。同時，由于膜絲之間存在的自由活動空間，外壓式超濾采用廉價、高效的和環(huán)保的氣擦洗方式對超濾膜進行清洗；而內(nèi)壓式則不能或者不建議采用氣擦洗方式，而往往必須采用頻繁的化學加強反洗或化學清洗來緩解污染的問題。
5、氣擦洗工藝，通量恢復性好。
陶氏超濾膜高機械強度的膜絲和*達到澆注工藝，適用于更高強度的氣擦洗工藝，清洗效率高，系統(tǒng)回收率高，運行經(jīng)濟、環(huán)保。它采用U-PVC外殼，無需額外昂貴的壓力容器。
6、外壓式結(jié)構(gòu)容許更寬泛的進水懸浮固體含量，從而簡化預處理要求 。
