石油管道電熱熔套焊接方法

外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。  外套鋼管防腐采用防腐涂層與陰極保護(hù)聯(lián)合防護(hù)，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用優(yōu)質(zhì)波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。

 熱熔套的安裝：
　　　　 1、安裝熱熔套時，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
　　　　 2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
　　　　 3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時間；
　　　　 4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
　　　　 5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板  

石油管道電熱熔套焊接方法

從施工角度來講應(yīng)該選用熱縮帶,因為熱縮帶不需要在安裝前套在管子上，補口時取用即可,也不會因提前多天掛在現(xiàn)場管上而丟失或沾污或其他氣候條件下，熱熔套質(zhì)量下降,但從質(zhì)量角度來講,由于熱縮帶需要在現(xiàn)場搭接成套子,同時還要用固定片對搭接部位進(jìn)行固定,不僅增加了黏結(jié)面積和黏結(jié)邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時候，容易產(chǎn)生質(zhì)量問題，所以應(yīng)當(dāng)盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質(zhì)量不斷得到提升，大口徑熱縮帶生產(chǎn)周期短，價格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補口材料

 使用方法，是根據(jù)以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足開發(fā)研制的，系采用熱壓預(yù)埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，粘合力強，使用該產(chǎn)品通過匹配的熱熔機(jī)給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業(yè)面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產(chǎn)品。