噴涂廢氣漆霧處理催化燃燒處理環(huán)保設備原理
一、噴涂廢氣漆霧處理催化燃燒原理及裝置組成
(1) 催化劑定義 催化劑是一種能提高化學反應速率,控制反應方向,在反應前后本身的化學性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。
(2)催化作用機理 催化作用的機理是一個很復雜的問題,這里僅做簡介。在一個化學反應過程中,催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡,所改變的僅是化學反應的速度,而在反應前后,催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么,催化劑是怎樣加速了反應速度呢了既然反應前后催化劑不發(fā)生變化,那么催化劑到底參加了反應沒有實際上,催化劑本身參加了反應,正是由于它的參加,使反應改變了原有的途徑,使反應的活化能降低,從而加速了反應速度。例如反應A+B→C是通過中間活性結(jié)合物(AB)過渡而成的。
噴涂廢氣漆霧處理催化燃燒處理環(huán)保設備原理
二、噴涂廢氣漆霧處理催化燃燒的工藝組成 不同的排放場合和不同的廢氣,有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程,都由如下工藝單元組成。
①廢氣預處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒,廢氣在進入床層之前進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預熱裝置 預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。
預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱,目前采用電加熱較多。當催化反應開始后,可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合,還應設置廢熱回收裝置,以節(jié)約能源。
預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活性溫度。為保護催化劑,加熱裝置應與催化燃燒裝置保持一定距離,這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
從需要預熱這一點出發(fā),催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化,若間歇排氣,不僅每次預熱需要耗能,反應熱也無法回收利用,會造成很大的能源浪費,在設計和選擇時應注意這一點。
三、噴涂廢氣漆霧處理催化燃燒處理環(huán)保設備生產(chǎn)廠家介紹
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