納濾膜主要去除直徑為1個納米(nm)左右的溶質(zhì)粒子，截留分子量為100～1000，納濾膜的一個很大特征是膜本體帶有電荷性，這是它在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數(shù)百的膜，也可脫除無機鹽的重要原因。
水澤納濾膜分離過程無任何化學反應，無需加熱，無相轉變，不會破壞生物活性，不會改變風味、香味，因而被越來越廣泛地應用于飲用水的制備和食品、醫(yī)藥、生物工程、污染治理等行業(yè)中的各種分離和濃縮提純過程
濃縮分離設備-納濾設備特點：
1、核心膜元件采用*有機膜，結合工藝技術要求及用戶具體需求而選用不同構型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性。
2、納濾膜系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為*，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。
3、根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過納濾膜的透過液回收，且膜元件通過專業(yè)清洗后可恢復到膜元件的*性能，充分實現(xiàn)膜設備的經(jīng)濟性。
4、處理過程始終處于常溫狀態(tài)，且過程無相變，對物料中各有效組成成分無任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進入下道工段或直接進行干燥處理。
5、系統(tǒng)采用全封閉管道式運行，工作現(xiàn)場安全衛(wèi)生，可滿足GMP或FDA規(guī)范化生產(chǎn)要求。
6、由于系統(tǒng)處理過程無相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運行成本低。
7、工藝集成化程度高，布局合理，實現(xiàn)全自動控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時掌握系統(tǒng)運行狀況。
水澤濃縮分離設備-納濾設備工藝流程說明：
1、原水罐(可選)
儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。
2、原水泵
恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量，確保原水經(jīng)過前面砂濾、炭濾、軟化罐后還有足夠的水量和水壓，供給高壓泵工作。
3、石英砂過濾器
采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設備的使用壽命。
4、活性炭過濾器
系統(tǒng)采用果殼或椰殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)活性炭吸附還可使*耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農(nóng)yao污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。
5、離子軟化系統(tǒng)/加藥系統(tǒng)(可選)
為防止?jié)馑颂貏e是納濾裝置zui后一根膜組件濃水側出現(xiàn)CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數(shù)而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出。
6、精密(保安)過濾器
采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使納濾系統(tǒng)等后續(xù)設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。
7、高壓泵
采用立式多級不銹鋼離心高壓泵，這是納濾主機的一個重要組件，它的作用是給納濾膜輸送一定數(shù)量一定壓力的水源。其品質(zhì)的好壞對整機的影響很大。使用中應保證不得空轉，不得*超負荷運行，經(jīng)常按要求排除空氣，應保證電器部件的干燥。
8、納濾系統(tǒng)
納濾主機運用泵的壓力使溶液中的溶劑通過納膜分離出來，將水中有害物質(zhì)去除，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除，同時保留部分微量元素。
9、臭氧、紫外線殺菌器
采用臭氧殺滅水中的細菌和病毒，防止水箱器有新的細菌產(chǎn)生，*保證純水水質(zhì)。
10、成品水箱
儲存經(jīng)消毒后的成品水，供給用水點，保證有足夠的水量供應。同時防止二次污染、管道中有死水等造成細菌滋生，循環(huán)泵不斷循環(huán)輸送，使臭氧混合，殺菌消毒，保證水質(zhì)的新鮮。
11、增壓泵
保證用水點的供水量和壓力。
