產(chǎn)品詳情：

    咸菜廠曝氣風(fēng)機(jī)產(chǎn)品機(jī)殼葉輪可直接安裝電機(jī)轉(zhuǎn)子，無需保養(yǎng)，使用方便，氣環(huán)式高壓風(fēng)機(jī)以采用寬壓雙頻，防護(hù)等級為IP54，絕緣等級F級，具有低碳、環(huán)保、無油氣、噪音低的特點(diǎn)。同時具有結(jié)構(gòu)緊密、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、絕緣效果好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)；主要用于食品加工、醬菜泡菜加工、魚塘增氧、污水處理等行業(yè)。

    咸菜廠曝氣風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特殊的葉片設(shè)計(jì)，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。漩渦氣泵絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥，高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。漩渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。

腌菜曝氣漩渦風(fēng)機(jī) 攪動曝氣渦漩風(fēng)機(jī)規(guī)格

    功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

攪動曝氣渦漩風(fēng)機(jī)配置

    1、機(jī)殼材質(zhì)：采用較強(qiáng)度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能：采用電機(jī)，電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護(hù)，壽命更久，可保證風(fēng)機(jī)運(yùn)行更久。

醬菜曝氣風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    1、鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；2、動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動；3、雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運(yùn)轉(zhuǎn)之信賴性；4、防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命；5、馬達(dá)心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮；6、50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計(jì)：降低廠商庫存需求220V-660V電壓；7、高效能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達(dá)及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運(yùn)轉(zhuǎn)；8、嵌入式熱保護(hù)器（選配）：更加有效的防止馬達(dá)過熱，提升產(chǎn)品之信賴性；9、小型化設(shè)計(jì)：讓使用者能更有效的空間運(yùn)用及安裝；10、可分解之管件（選配）：更易安裝。

攪動曝氣渦漩風(fēng)機(jī)特點(diǎn)介紹 

    1、鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量；2、動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動；3、雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運(yùn)轉(zhuǎn)之信賴性；4、防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命；5、馬達(dá)心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮；6、50/60HZ及寬幅使用電壓設(shè)計(jì)：降低廠商庫存需求 220V-660V電壓；7、高xiao能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達(dá)及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運(yùn)轉(zhuǎn)；8、嵌入式熱保護(hù)器（選配）：更加有效的防止馬達(dá)過熱，提升產(chǎn)品之信賴性；9、小型化設(shè)計(jì)：讓使用者能更有效的空間運(yùn)用及安裝；10、可分解之管件（選配）：更易安裝。

腌菜曝氣漩渦風(fēng)機(jī) 攪動曝氣渦漩風(fēng)機(jī)裝置具有七大優(yōu)勢特點(diǎn)

    1、容氧：由于超微細(xì)孔曝氣產(chǎn)生的氣泡，在水體中與水的接觸面極大，上浮流速低，接觸時間長，因而氧的傳質(zhì)效率*。2、活化水體：微孔曝氣增氧裝置，猶如將水體變成億條緩緩流動的河流，充足的溶氧使水體能夠建立起自然的生態(tài)系統(tǒng)，讓水活起來。3、恢復(fù)水體自我凈化功能：微孔曝氣增氧是水底增氧，而其它增氧是表面增氧，而養(yǎng)殖水體主要是水底缺氧，水體底層沉積的肥泥，有機(jī)排泄物，剩余變質(zhì)的飼料等難解的有機(jī)物，會消耗大量的氧，而充足的微孔曝氣增氧，使其轉(zhuǎn)化為微生物溶解分解的有機(jī)物，使水體自我凈化功能得以恢復(fù)。4、超低能耗：由于采用微孔曝氣增氧設(shè)備，氧的傳質(zhì)效率*，使單位水體溶氧迅速達(dá)到4.5mg/L左右，不到水車或葉輪增氧的四分之一能耗，可以大大節(jié)約養(yǎng)殖戶的電費(fèi)成本。5、實(shí)現(xiàn)生態(tài)養(yǎng)殖，保障養(yǎng)殖效益：持續(xù)不斷的微孔增氧為水體提供了充足的溶氧，水體自我凈化能力得以恢復(fù)提升，菌相、藻相自然平衡，構(gòu)建起水體的自然生態(tài)，養(yǎng)殖種群的生存能力穩(wěn)定提高，充分保障養(yǎng)殖效益。6、安全性，環(huán)保性： 微孔曝氣增氧裝置安裝在岸上，安全性能好，不會給水體帶來任何污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏電對人體和魚蝦有潛在危害。7、維護(hù)方便： 本產(chǎn)品輕便、耐用，維護(hù)簡單方便。

攪動曝氣渦漩風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍

    廣泛應(yīng)用于環(huán)保處理設(shè)備曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物、農(nóng)業(yè)生態(tài)工程、食品、醫(yī)藥及化工包裝機(jī)械、紙箱包裝、印刷機(jī)械、廣告噴印設(shè)備、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、塑料橡膠機(jī)械及輔機(jī)、自動上料烘干機(jī)、食品飲料灌裝機(jī)、粉末包裝機(jī)、燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、電焊設(shè)備、紙張運(yùn)送、工業(yè)干洗機(jī)、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體 傳送、送料、收集、環(huán)保水處理設(shè)備、集塵、空氣處理設(shè)備、各類紡織與針織設(shè)備、布匹、板材、皮革裁切機(jī)械、工業(yè)清洗設(shè)備、農(nóng)產(chǎn)品貯藏、冷凍工程、霧化干燥機(jī)、稀相氣體輸送等行業(yè)和領(lǐng)域。

攪動曝氣渦漩風(fēng)機(jī)的使用和保養(yǎng)

    1、應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。2、葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向一致。3、工作時，應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象，以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機(jī)超電流引起氣泵損壞。4、除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。第1類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第2類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按第1類類氣泵。5、進(jìn)出氣兩端的過濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。6、進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。7、軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。8、嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。

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