.用途
4-68型離心通風(fēng)機(jī)一般用于工廠及大型建筑物的通風(fēng)換氣，既可用作輸入氣體，亦可用作輸出氣體，本風(fēng)機(jī)可輸送空氣或其它不自燃、不易爆、不揮發(fā)、對人體無害、對鋼材無腐蝕性之氣體，且氣體內(nèi)不得有粘性物質(zhì)，所含塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3，氣體溫度不得超80℃。 2
型式
本風(fēng)機(jī)通常制成單吸入式，機(jī)號有：№2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、6.3、8、10、12.5、16、20等十二個機(jī)號。
風(fēng)機(jī)可制成右旋或左旋兩種型式，從電機(jī)一端正視，葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示，反之，稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。銘風(fēng)牌4-68NO12.5C離心風(fēng)機(jī) 4-68-12.5C風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)的出口位置，以機(jī)的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度。
風(fēng)機(jī)的傳動方式分A、B、C、D四種，№2.8～5采用A式，以電機(jī)直聯(lián)傳動，風(fēng)機(jī)的葉輪、機(jī)殼直接固定在電機(jī)軸和法蘭盤上(電機(jī)用D2/T2型)；№6.3～12.5采用懸臂支承裝置，又分為C式(皮帶傳動，皮帶輪在軸承外側(cè))和D式(用聯(lián)軸器聯(lián)接傳動)兩種傳動方式；№16、20則為B式懸臂支承裝置，皮帶傳動，皮帶輪在軸承中間。
結(jié)構(gòu)特征
4-68型風(fēng)機(jī)的№2.8～6A主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口等部分配電機(jī)直聯(lián)組成。№6.3～20除上述部分外還有傳動部分：
葉輪：由12片后傾機(jī)翼形葉片焊接于弧錐型的輪蓋與平板輪盤中間，均用鋼板制造，并經(jīng)靜動平衡校正和超速運轉(zhuǎn)實驗，空氣性能良好，效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
機(jī)殼：機(jī)殼是普通鋼板焊接而成的蝸形體，機(jī)殼作成兩種不同型式，№2.8～5機(jī)殼作成整體，不能拆開，№16B、20B機(jī)殼作成三開式，除沿中分水平面分 為兩半外，上半部再沿垂直中心線分為兩半，用螺栓連接，以便維修時可垂直吊出轉(zhuǎn)子。
進(jìn)風(fēng)口：作成收斂式流線型結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風(fēng)機(jī)入口一側(cè)。
傳動組：由主軸、軸承箱、滾動軸承、皮帶輪或聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼加工制作?！?.3～12.5四個機(jī)號，軸承箱整體結(jié)構(gòu)且裝有溫度計和油標(biāo)，№16B、20B兩個機(jī)號風(fēng)用二只并列軸承座，在軸承座上裝有溫度計，采用軸承潤滑脂潤滑。銘風(fēng)牌4-68NO12.5C離心風(fēng)機(jī) 4-68-12.5C風(fēng)機(jī)
安裝、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)
1、安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件全面檢查，查看機(jī)件是完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)予以修復(fù)。
2、安裝時：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具和雜物，在一些結(jié)合面上，為了防止生銹減少拆卸困難，應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面，機(jī)殼與進(jìn)出口風(fēng)管道聯(lián)接面均就調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
3、安裝要求：
1按圖紙所示位置與尺寸進(jìn)行安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸
2安裝№6.3D～12.5D時，要保證風(fēng)機(jī)主軸的水平和電機(jī)軸的同軸度，聯(lián)軸器的安裝符合彈性聯(lián)軸器安裝的技術(shù)要求。
對C式傳動風(fēng)機(jī)，主軸三角帶輪與電機(jī)三角帶輪相對應(yīng)的槽不得錯位。
3安裝后：試撥傳動組，檢查是否有過緊、刮蹭或碰撞現(xiàn)象，如有應(yīng)排除之。
4、風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)：
全部安裝完畢，在總檢合格后，方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
為防止電機(jī)因過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動和試運轉(zhuǎn)時必須在無載荷（關(guān)閉管道中的閥門）的情況下進(jìn)行，如情況良好，再逐步打開閥門，直至作滿載正常工作的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗。
新安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理安裝的試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時，如無異常現(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。
風(fēng)機(jī)所選用的功率，系指在特定工況下正常功耗加上機(jī)械損失和應(yīng)有的儲備量而言，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超標(biāo)。
操作
1、風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：
1關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
2檢查風(fēng)機(jī)各部間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭、摩擦及碰撞現(xiàn)象。
3在葉輪的半徑方向、聯(lián)軸器或皮帶輪附近均不許站人，聯(lián)軸器或皮帶輪應(yīng)加裝安全罩，用戶自備。
4檢查軸承潤滑劑是否達(dá)標(biāo)。
2、當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，逐漸開大閥門直至規(guī)定負(fù)荷為止，運轉(zhuǎn)過程中軸承溫升不得高于40℃，表溫不高于70℃。
3、如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫度迅速上升等常現(xiàn)象時，必須緊急停車，查明原因。
維護(hù)
1、風(fēng)機(jī)及其系統(tǒng)不許帶病運行。
2、風(fēng)機(jī)應(yīng)由專人保管、專人使用。
3、風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停機(jī)斷電時進(jìn)行，斷電后主開關(guān)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
4、風(fēng)機(jī)維修、試車時禁止兒童及無關(guān)人員和行動不便者在場圍觀。
5、風(fēng)機(jī)試車時，在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口方向十米之內(nèi)不許站人。
6、風(fēng)機(jī)維修前后均應(yīng)清點工具及其它用品，以防遺留在風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)部。
7、除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
8、定期檢查風(fēng)機(jī)及氣體輸送管道內(nèi)部的灰塵、污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。一般在使用1000小時后，應(yīng)檢查一次，一年大修一次。
9、6.3以上風(fēng)機(jī)對軸承箱的溫度計及油標(biāo)的靈敏性要定期進(jìn)行檢查。
10、發(fā)現(xiàn)皮帶拉長形成打滑現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
故障產(chǎn)生原因
1、軸承箱振動劇烈：
1風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，聯(lián)軸器裝歪。
2機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。
3基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固。
4葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
5葉輪軸盤孔與軸配合松動，聯(lián)軸器螺栓松動。
6機(jī)殼與支架，軸承箱與支架，軸承箱蓋與座等聯(lián)接螺栓松動。
7風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。
8葉輪變形、葉輪磨損、葉片有積灰污垢及軸彎曲。
2、軸承溫升高：
1軸承箱振動劇烈。
2潤滑脂質(zhì)量不良、變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不當(dāng)。
3 軸承箱蓋和座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小。
4軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
5滾動軸承損壞或軸彎曲。
3、電機(jī)電流過大和溫升過高：
1開車時進(jìn)氣管道內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán)。
2風(fēng)機(jī)輸送的氣體密度過大或溫度過低使壓力過大。
3電機(jī)輸入電壓過低，電源單相斷電或電機(jī)轉(zhuǎn)速增大。
4聯(lián)軸器聯(lián)接不正，皮圈過緊或間隙不勻。
5受軸承箱振動劇烈的影響
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