故障分析：
1、屏蔽泵抽不上介質
這種情況可能就是吸入管路出現(xiàn)問題導致的了，比如說是否堵塞、漏氣，或者是吸入以及輸出管路閥門是否關閉和管理配置是否正確等。這是我們只要通過關閉、清理并進行正確配置等就能解決上述問題了；另外屏蔽泵抽不上介質還有一種情況就是吸入壓頭過低，這個時候可以通過提高吸入壓頭來解決相應的問題。
2、屏蔽泵工作時噪音比較大或不穩(wěn)定
這個時候往往就需要考慮泵內的零件如軸承是否磨損以及泵內是否有異物等。如果出現(xiàn)了這種情況的話就需要供應商，或者是專業(yè)的維修人員來進行拆卸修理了。
3、屏蔽泵流量太小
一般來說形成這種故障的原因有很多，但是有可能的就是管路、過濾器或者葉輪堵塞而或者結垢了。這個的解決方法就是清除結垢、堵塞物就可以了；如果是泵灌液體不充分或者入口閥門未充分打開的話，那么我們只需要進行相應的操作就行了；另外就是屏蔽泵的揚程太小，這往往就屬于系統(tǒng)問題了。
立式防爆逆循環(huán)屏蔽電泵定制
軸承發(fā)生故障：
在某些情況下，屏蔽泵轉子總軸向力增大或者換向導致止推軸承負載增加。
1、泵運行工況波動大而導致的。在實際運行中如果運行參數(shù)(入口壓力、出口壓力)波動大，破壞磁力泵轉子的液力平衡，使滑動軸承承受較大的徑向力和軸向力;
2、工藝倒泵所致。工藝吸收塔循環(huán)泵設置2臺，一開一備。工藝上為了驗證備用泵是否完好，保證備用泵能隨時啟用，通常半個月進行一次倒泵?；瑒虞S承為硬質石墨套，套裝在磁力泵軸承體的兩端。
止推滑動軸承為配對的相對兩部分，一部分套裝在葉輪上或內磁鋼體上，材質為硬質合金，另一部分與滑動軸承連在一體，安裝滑動軸承即隨之貼在軸承體的外端。
軸承的潤滑依靠石墨良好的自潤滑性能，同時在軸承體處開有液流孔，將高壓介質液體引入內磁鋼體與隔離罩之間，以降低由磁渦流及磁滯損失引起的內磁鋼體的溫升，然后液體經(jīng)泵軸中心孔，一部分冷卻和潤滑軸承，還有一部分回到葉輪入口，起到循環(huán)冷卻和潤滑作用。
