葫蘆島次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)廠家

次氯酸鈉發(fā)生器的滅菌原理大致有如下三種作用方式：

次氯酸鈉發(fā)生器

1、次氯酸鈉主要的作用方式是通過它的水解形成次氯酸，次氯酸再進一步分解形成新生態(tài)氧，新生態(tài)氧的*氧化性使菌體和上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，從而致死病源微生物。其實，lv氣消毒的原理也主要是以產(chǎn)生出次氯酸，然后釋放出新生態(tài)氧[O]的方式。

根據(jù)化學(xué)測定，PPM級濃度的次氯酸鈉在水里幾乎是*水解成次氯酸，其效率高于99.99%。其過程可用化學(xué)方程式簡單表示如下：

NaClO + H2O＝ HClO + NaOH

HClO → HCl +[O]

2、次氯酸在殺菌、殺毒過程中，不僅可作用于細胞壁、外殼，而且因次氯酸分子小，不帶電荷，還可滲透入菌體內(nèi)，與菌體蛋白、核酸、和酶等有機高分子發(fā)生氧化反應(yīng)，從而殺死病原微生物。

R-NH-R + HClO → R2NCl + H2O

同時，次氯酸產(chǎn)生出的氯離子還能顯著改變細菌和體的滲透壓，使其細胞喪失活性。

此外，次氯酸鈉還能夠分解蔬菜、水果等農(nóng)副產(chǎn)品上所殘存的微量nong藥。絕大多數(shù)nong藥都是由有機物組成的，次氯酸鈉所釋放出來的新態(tài)氧能氧化分解掉這些物質(zhì)。這無疑對現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、果蔬包裝業(yè)的發(fā)展具有重大推動作用。

還有值得肯定的是，由于次氯酸鈉發(fā)生器所生產(chǎn)的消毒液中不象v氣、二氧化氯等消毒劑在水中產(chǎn)生游離氯，所以一般難以形成因存在游離氯而生成不利于人體健康的致癌物質(zhì)；也不象臭氧那樣只要空氣中存在很微弱的量（0.001mg/m3）便會對生命造成損傷和毒害；而且，還不會象v氣同水反應(yīng)會后形成鹽酸那樣，對金屬管道造成嚴重腐蝕。
北極星水處理網(wǎng)訊:傳統(tǒng)的生物脫氮工藝基本原理是在二級生物處理過程中，先將有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，再通過硝化菌和反硝化菌的作用將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝態(tài)氮和硝態(tài)氮，終通過反硝化作用將硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為氮氣完成脫氮。因為硝化與反硝化反應(yīng)的進行存在相互制約的關(guān)系；在有機物大量存在的情況下，自養(yǎng)硝化菌對氧氣和營養(yǎng)物的競爭力不如好養(yǎng)異養(yǎng)菌，無法占據(jù)主導(dǎo)地位；反硝化需要有機物作為電子供體，但是硝化過程去除了大量的有機物，導(dǎo)致反硝化過程中碳源缺乏，所以為平衡兩單元的不同需求，發(fā)展出多種生物脫氮方法相結(jié)合的工藝。

傳統(tǒng)的生物脫氮工藝主要依靠調(diào)整工藝流程來緩解硝化菌反應(yīng)環(huán)境和反硝化菌反應(yīng)環(huán)境之間存在的矛盾。如果硝化反應(yīng)階段在前，則需要外加電子供體例如甲醇等物質(zhì)，提高了運行費用;如果硝化反應(yīng)階段在后，則需要將硝化廢水回流，容易產(chǎn)生污泥上浮并且需要提高回流比以獲得更高的去除率。這個矛盾在處理氨氮濃度較低的市政廢水中尚不明顯，但在處理垃圾滲濾液、畜牧廢水等高濃度氨氮廢水時，*的限制了系統(tǒng)脫氮效率。

近年來通過理論研究和實踐創(chuàng)新，人們發(fā)現(xiàn)了一些與傳統(tǒng)生物脫氮理論相反的生物脫氮方法，如SND工藝、SHARON工藝、ANAMMOX工藝、SHARON-ANAMMOX組合工藝、OLAND工藝、CANON工藝。

1、同步硝化反硝化（SND）脫氮工藝

根據(jù)傳統(tǒng)生物脫氮理論，脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段，硝化和反硝化兩個過程需要在兩個隔離的反應(yīng)器中進行，或者在時間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個反應(yīng)器中；實際上，較早的時期，在一些沒有明顯的缺氧及厭氧段的活性污泥工藝中，人們就層多次觀察到氮的非同化損失現(xiàn)象，在曝氣系統(tǒng)中也曾多次觀察到氮的消失。在這些處理系統(tǒng)中，硝化和反硝化反應(yīng)往往發(fā)生在同樣的處理條件及同一處理空間內(nèi)，因此，這些現(xiàn)象被稱為同步硝化/反硝化（SND）。

對于各種處理工藝中出現(xiàn)的SND現(xiàn)象已有大量的報道，包括生物轉(zhuǎn)盤、連續(xù)流反應(yīng)器以及序批示SBR反應(yīng)器等等。與傳統(tǒng)硝化-反硝化處理工藝比較，SND能有效地保持反應(yīng)器中pH穩(wěn)定，減少或取消堿度的投加；減少傳統(tǒng)反應(yīng)器的容積，節(jié)省基建費用；對于僅由一個反應(yīng)池組成的序批示反應(yīng)器來講，SND能夠降低實現(xiàn)硝化-反硝化所需的時間；曝氣量的節(jié)省，能夠進一步降低能耗。

因此SND系統(tǒng)提供了今后降低投資并簡化生物除氮技術(shù)的可能性。

2、短程硝化脫氮（SHARON）工藝

SHARON工藝即短程硝化脫氮工藝，是荷蘭Delft技術(shù)大學(xué)1997年提出開發(fā)的新型生物脫氮工藝?；驹硎窃谕粋€反應(yīng)器內(nèi)，在有氧的條件下，自養(yǎng)型亞硝酸菌將NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-，然后在缺氧條件下，異養(yǎng)型反硝化菌以有機物為電子供體，以NO2-為電子受體，將NO2-轉(zhuǎn)化為N2。其理論基礎(chǔ)是亞硝酸型硝化反硝化技術(shù)，生化反應(yīng)可用下式表示

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該工藝的關(guān)鍵是如何將氨氧控制在亞硝酸階段，并持久維持在較高濃度的亞硝酸鹽積累。

該工藝使用無需污泥停留的CSTR反應(yīng)器，在較短的HRT和30~40攝氏度的條件下，通過“洗泥”的方式進行種群篩選，產(chǎn)生大量的亞硝酸菌。SHARON工藝適用于高濃度氨（500mg/L）廢水的處理，尤其適用于具有脫氨要求的預(yù)處理或旁路處理。該工藝與傳統(tǒng)工藝相比可節(jié)省供氧量25%，可節(jié)省反硝化碳源40%。

3、厭氧氨氧化（ANAMMOX）工藝

ANAMMOX工藝是荷蘭Delft大學(xué)1990年提出的一種新型脫氮工藝。在厭氧條件下，微生物以NH3-N為電子供體，NO2-為電子受體，把NH3-N、NO2-轉(zhuǎn)化為N2的過程。其生化反應(yīng)可由下式表示

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厭氧氨氧化過程中起作用的微生物是ANAMMOX菌。該菌是專性厭氧化學(xué)無機自養(yǎng)細菌，生長十分緩慢，在實驗室的條件下世代期為2~3周，厭氧氨氧化過程的生物產(chǎn)量很低，相應(yīng)污泥產(chǎn)量也很低。

ANAMMOX工藝的影響因素主要集中在系統(tǒng)環(huán)境對ANAMMOX菌的抑制。主要影響因素包括反應(yīng)器的生物量、基質(zhì)濃度、ph值、溫度、水力停留時間和固體停留時間等。

該工藝相比傳統(tǒng)的脫氮過程，耗氧下降62.5%，不需要外加碳源，節(jié)約成本，不需調(diào)節(jié)ph值降低運行費用。但是也存在不足：工藝還沒有實現(xiàn)實用化和*穩(wěn)定運行，ANAMMOX菌生長緩慢，啟動時間長，為保持反應(yīng)器內(nèi)足夠多的生物量，需要有效的截留污泥等。

4、亞硝酸型硝化-厭氧氨氧化脫氮（SHARON-ANAMMOX）技術(shù)

SHARON工藝可以通過控制溫度、水力停留時間、pH 等條件，使氨氧化控制在亞硝化階段。目前盡管SHARON工藝以好氧/厭氧的間歇運行方式處理富氨廢水取得了較好的效果，但由于在反硝化期需要消耗有機碳源，并且出水濃度相對較高，因此目前很多研究改為以SHARON工藝作為硝化反應(yīng)器, 而ANAM MOX工藝作為反硝化反應(yīng)器進行組合工藝的研究。通常情況下SHARON工藝可以控制部分硝化，使出水中的NH3-N與NO2-比例為 1∶1 , 從而可以作為ANAMMOX工藝的進水，組成一個新型的生物脫氮工藝，其反應(yīng)如下式所示

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SHARON -ANAM MOX的組合工藝具有耗氧量少、污泥產(chǎn)量少、不需外加碳源等優(yōu)點，是迄今為止簡捷的生物脫氮工藝，具有很好的應(yīng)用前景。

5、限制自養(yǎng)硝化反硝化（OLAND）工藝

根據(jù)亞硝酸型硝化—厭氧氨氧化脫氮技術(shù)原理,比利時Gent大學(xué)微生物生態(tài)實驗室開發(fā)出OLAND工藝（限制自養(yǎng)硝化反硝化) ，具有耗氧量少、污泥產(chǎn)量少、不需外加碳源等優(yōu)點。

OLAND工藝是限氧亞硝化與厭氧氨氧化相耦聯(lián)的一種新穎的生物脫氮反應(yīng)工藝，該工藝分兩個過程進行：di一步是在限氧條件下將廢水中的部分氨氮氧化為亞硝酸鹽氮：第二步是在厭氧條件下亞硝酸鹽氮與剩余氨氮發(fā)生厭氧氨氧化反應(yīng)(ANAMMOX)，從而去除含氮污染物。其機理是由亞硝化細菌對亞硝酸鹽氮催化進行歧化反應(yīng)。總反應(yīng)式為：

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該工藝的核心技術(shù)是在限養(yǎng)亞硝化階段通過嚴格控制溶解氧水平，將近50%的NH3-N轉(zhuǎn)化為NO2-，實現(xiàn)硝化階段穩(wěn)定的出水比例[NH3-N：NO2-=1:1]，從而為厭氧氨氧化階段提供理想的進水，提高整個工藝的脫氮效率。

相比傳統(tǒng)工藝，OLAND工藝可以節(jié)省62.5%的耗氧量，不需要加入外加有機碳源，產(chǎn)生的污泥量也很少，可有效減低運行成本。與SHARON-ANAMMOX組合工藝相比，可節(jié)省37.5%的能耗，在較低溫度（22~30攝氏度）仍可獲得較好的脫氮效果，在兩階段懸浮式生物膜脫氮系統(tǒng)中，內(nèi)浸式生物膜的加入克服了SHARON-ANAMMOX組合工藝中生物量流失的缺點，避免了硝化階段的微生物對 厭氧氨氧化階段微生物的影響，使反應(yīng)過程更加容易控制，增加了脫氮反應(yīng)過程的穩(wěn)定性。

OLAND工藝在混合菌群連續(xù)運行的條件下尚難以對氧和污泥的pH值進行良好的控制，若工藝運行過程中可以通過化學(xué)計量方法合理地控制氧的供給則可有效地控制在亞硝化階段。同時，該工藝僅在生物膜系統(tǒng)中獲得了良好的效果，在懸浮系統(tǒng)中低氧下活性污泥的沉降性、污泥膨脹以及同步硝化反硝化等問題仍有待于進一步研究與完善。在實際應(yīng)用中，由于厭氧氨氧化階段的生物量生長非常緩慢，同SHARON-ANAMMOX組合工藝一樣仍然存在著啟動時間長的問題(>=100 d)。

6、單級全程自養(yǎng)脫氮（CANON）工藝

1999年THIRD K A等首先提出，CANON是一種基于亞硝酸氮的單級全程自養(yǎng)脫氮工藝，其理論基礎(chǔ)是在一體化反應(yīng)器體系內(nèi)同時實現(xiàn)半短程硝化與厭氧氨氧化反應(yīng)。在生物膜表面或顆粒污泥表面，由于處于低溶解氧環(huán)境，部分氨氮在氨氧化菌的作用下被氧化成亞硝酸氮；在生物膜內(nèi)部或顆粒污泥內(nèi)部，由于處于厭氧環(huán)境，產(chǎn)生的亞硝酸氮和剩余氨氮在厭氧氨氧化 菌的作用下反應(yīng)生成氮氣，并產(chǎn)生很少量的硝酸氮，從而實現(xiàn)氨氮從廢水中的去除。

該工藝去除氨氮的影響因素有溫度、DO、ph值、水中游離氨（FA）、有機物、重金屬離子、重金屬沉淀物等。CANON工藝雖然革新了傳統(tǒng)生物脫氮的思路，但要大規(guī)模工程化還存在一些局限性。例如啟動周期長，厭氧氨氧化反應(yīng)階段的功能菌 AnAOB增殖緩慢，世代時間為7~14 d，是反硝化菌的幾十倍，因此富集培養(yǎng)困難，di一個生產(chǎn)性裝置啟動時間長達3.5年；其次溫度要求高，現(xiàn)已報道的CANON 工藝基本都是30 ℃以上，并不是所有廢水都能達到該標準，若加熱勢必會帶來能耗增加，運行易失穩(wěn)，由于亞硝酸鹽積累而進行排泥，結(jié)果降低了反應(yīng)器的生物質(zhì)濃度 造成系統(tǒng)失穩(wěn)；還會排放溫室氣體N2O。

CANON 工藝是迄今為止更為新型的生物脫氮方法，與傳統(tǒng)的生物脫氮工藝相較有明顯的優(yōu)勢，因而有廣闊的應(yīng)用前景，目前CANON已逐步向?qū)嶋H工程推進，但作為一項新型脫氮工藝，其還存在一些問題尚需改進與解決。

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