一、風(fēng)機(jī)的用途
9-19、9-26型高壓離心通風(fēng)機(jī)，一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng)，亦可廣泛用于輸送物料、空氣及無腐蝕性、不自然、不易爆、不易揮發(fā)、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃（不超過80℃），介質(zhì)中塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于150mg/m3。
二、風(fēng)機(jī)的型式
本風(fēng)機(jī)為單吸入式，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個機(jī)號。
本風(fēng)機(jī)通常制成右旋和左旋兩種型式，從電機(jī)一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示，逆時針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。
風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示。“左”、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度。
風(fēng)機(jī)的傳動方式分為A式(№4—6.3)、D式和C式(№7.1—16)三種。
三、風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)
№4—6.3主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成；№7—16主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動組等組成。
葉輪：9-19型風(fēng)機(jī)葉片為12片，9-26型風(fēng)機(jī)葉片為16片。均屬前彎曲葉型。葉輪擴(kuò)壓器外緣圓周速度不超過140m/s。葉輪成型后經(jīng)靜、動平衡校正，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
機(jī)殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。
進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于前蓋板組上。
傳動組：由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱整體結(jié)構(gòu)，采用滾動軸承，用軸承潤滑脂潤滑。
五、風(fēng)機(jī)的安裝和使用
安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。
安裝時：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)全面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)水平位置。
安裝要求：
（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。
（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。
（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，必須在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。
風(fēng)機(jī)的操作：
（1）風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下準(zhǔn)備工作：
a、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。
b、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。
（2）風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當(dāng)軸溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。
六、風(fēng)機(jī)的維護(hù)
1、風(fēng)機(jī)的維護(hù)工作注意事項：
a、只有風(fēng)機(jī)設(shè)備*正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
b、如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。
C、定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。
d、為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。
2、風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)的注意事項：
a、在風(fēng)機(jī)開車、停車或運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。
b、除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。
七、風(fēng)機(jī)主要故障及原因 9-19No.7.1D高壓離心風(fēng)機(jī) 9-19-7.1D高壓風(fēng)機(jī)
1、風(fēng)機(jī)劇烈振動
1風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯位；
2機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦；
3基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固；
4葉輪鉚釘松動或葉輪變形；
5葉輪軸盤孔與軸配合松動；
6機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動；
7風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
8葉片有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承溫升過高
1 軸承箱劇烈振動；
2 潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足；
3 軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??；
4 軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心；
5滾動軸承損壞或軸彎曲。
3、電機(jī)電流過大或溫升過高
1 開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)；
2 電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電；
3 受軸承箱劇烈振動的影響；
4 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
八、單機(jī)產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍 9-19No.7.1D高壓離心風(fēng)機(jī) 9-19-7.1D高壓風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)1臺、配套電機(jī)1臺，地腳螺栓1付（№4-6.3，4套，№7.1以上8套）聯(lián)軸器1套（№7.1-16）
九、訂貨須知
1、訂貨時須注明風(fēng)機(jī)的機(jī)號、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、壓力、出風(fēng)口角度、旋轉(zhuǎn)方向以及電機(jī)型號、規(guī)格。
2、9-26№8(2900r/min)和№16(1450r/min)離心通風(fēng)機(jī)葉輪系采用優(yōu)質(zhì)合金鋼板制造，訂貨時須與制造廠協(xié)商。
