沃源家禽雞屠宰污水處理設(shè)備加工工藝流程一、  肉雞屠宰加工工藝流程示意圖毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛間→割爪→轉(zhuǎn)掛→開膛→掏內(nèi)臟→割頭→胴體清洗→預(yù)冷→胴體瀝干→內(nèi)臟入內(nèi)臟加工間處理→胴體上掛→分割→分揀→整理稱重包裝→速凍→裝箱→冷藏→銷售二、  肉雞屠宰加工工藝1、 毛雞輸送（1）、卸車前應(yīng)索取產(chǎn)地動(dòng)物防疫監(jiān)督機(jī)構(gòu)開具的合格證明，并臨車觀察，未見異常，證貨相符后準(zhǔn)予卸車。（2）、將裝有毛雞的雞籠從輸送車上搬運(yùn)下來，放在掛雞月臺(tái)上，有檢疫人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機(jī)上，輸送到毛雞上掛間，（3）、毛雞上掛間和屠宰車間嚴(yán)格分開，毛雞上掛間盡量設(shè)計(jì)陰暗，避免強(qiáng)光照射，造成毛雞拍打翅膀過度緊張。（4）、掛雞人員從雞籠里拖著雞腹拿出毛雞，再將兩雞爪掛在生產(chǎn)流水線的掛架上。每個(gè)掛雞人員每小時(shí)可掛毛雞800-1000只。（5）、回空的雞籠由輸送機(jī)自動(dòng)輸送進(jìn)入雞籠清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行雞籠的清洗，清洗干凈的雞籠通過雞籠斜滑道滑到卸雞月臺(tái)上。2、肉雞宰殺脫毛（1）肉雞宰殺高架輸送線主要完成的工序：毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉(zhuǎn)掛等。（2）、高架輸送線掛架間距：6英寸（152.4mm），采用標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)鏈條，鏈條節(jié)距t=25.4mm，變頻調(diào)速，生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)宰殺能力和生產(chǎn)線的線速度密相關(guān)，線速度的計(jì)算式：線速度=時(shí)產(chǎn)量（只/小時(shí)）×掛架間距（米）÷60（分鐘/小時(shí)）例如：設(shè)計(jì)能力：3000只/小時(shí)，掛架間距：152.4mm沃源家禽雞屠宰污水處理設(shè)備生產(chǎn)流水線的線速度：3000只/小時(shí)×0.1524米÷60分鐘/小時(shí)=7.62米/分鐘。（3）、活雞麻電通常采用水浴式麻電，麻電電壓：70-90V，麻電時(shí)間：2-3S，或不通過麻電工序，采用毛雞上掛后通過高架輸送線自動(dòng)輸送1min，讓毛雞平靜下來后再刺殺。（4）、毛雞刺殺后瀝血，瀝血時(shí)間一般設(shè)計(jì)為3-4min，燙毛時(shí)間：40-60S，脫毛時(shí)間：15-30S。（5）、燙毛采用恒溫燙毛機(jī)，燙毛溫度：58-62℃。脫毛盡量采用吊掛式脫毛，避免胴體相互接觸而造成交叉感染。（6）、在90°的轉(zhuǎn)彎處設(shè)計(jì)自動(dòng)切爪機(jī)，切爪機(jī)由定位輪、驅(qū)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)刀片組成，雞爪切割后，雞爪再由卸爪器卸下放入收集車內(nèi)。