清潔度檢測顯微鏡組件與零部件的清潔對于生產(chǎn)工藝十分重要。對于開發(fā)、制造、批量生產(chǎn)以及成品質(zhì)量控制的所有流程，滿足對常見微觀尺寸污染物和異物顆粒的計(jì)數(shù)、分析和分類的高標(biāo)準(zhǔn)要求是非常重要的。由于顆粒污染物對于零部件的使用壽命存在直接影響，和國家指令對于確定重要機(jī)械部件顆粒物污染的方法和存檔要求均有表述。此前，使用殘留顆粒物的質(zhì)量來描述殘留物特征。當(dāng)前使用的標(biāo)準(zhǔn)對諸如顆粒物數(shù)量、顆粒物尺寸分布以及顆粒物特征等污染屬性提出了更詳細(xì)的信息要求。  
奧林巴斯CIX100清潔度檢測系統(tǒng)專為滿足現(xiàn)代工業(yè)及國家和標(biāo)準(zhǔn)的清潔度要求而特別設(shè)計(jì)。

清潔度檢測顯微鏡清潔度檢測的標(biāo)準(zhǔn)步驟：準(zhǔn)備和檢測              
   (01:提取, 02:過濾, 03:稱重, 04:檢驗(yàn), 05:復(fù)審, 06:結(jié)果)

硬件與軟件無縫集成的耐用型高效率系統(tǒng)能夠產(chǎn)出可靠、精確的數(shù)據(jù)。

• 實(shí)現(xiàn)真正整體解決方案功能性的簡單配置

• 通過穩(wěn)定不變的系統(tǒng)配置實(shí)現(xiàn)精確的可重復(fù)性和安全性

• 的光學(xué)性能和可再現(xiàn)成像條件

• 通過可再定位和集成校準(zhǔn)裝置確保成熟可靠的耐久性

• 確保高性能的全系統(tǒng)集成

  使用方便的工作流可大大減少用戶操作并確保數(shù)據(jù)可靠性-無關(guān)操作員的經(jīng)驗(yàn)水平。

• 分布操作指導(dǎo)可提高生產(chǎn)率，縮短檢測和處理時(shí)間

• 用戶權(quán)限管理可對功能作出限制，通過限制功能避免操作員處理失誤

• 觸摸屏支持操作員高效操作處理

• 一鍵報(bào)告功能可直接進(jìn)行數(shù)據(jù)存檔

• 通過檢測結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ)和進(jìn)行數(shù)據(jù)分享管理

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